折彎?rùn)C(jī)模具故障中應(yīng)急維修

液壓折彎?rùn)C(jī)模具就是用加工板料成型工具，在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認(rèn)，液壓折彎?rùn)C(jī)模具也會(huì)出現(xiàn)一些問題阻礙模具的生產(chǎn)發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎?rùn)C(jī)故障應(yīng)急解決方法。

1、比例液壓類折彎?rùn)C(jī)模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請(qǐng)查看有關(guān)電氣緣由；

2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請(qǐng)拆開液壓類折彎?rùn)C(jī)模具溢流閥清潔潔凈，再?gòu)念^裝上；

3、三相電源調(diào)相，致使電機(jī)回轉(zhuǎn)；

4、查看液壓類折彎?rùn)C(jī)模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空導(dǎo)致充液缺乏。如上述緣由能夠?qū)⒂拖溆鸵杭又脸湟嚎谏戏?mm以上使充液孔徹底被淹住；

5、查看快進(jìn)速度是不是太快，導(dǎo)致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎?rùn)C(jī)模具體系參數(shù)下降快進(jìn)速度；

6、查看充液壓類折彎?rùn)C(jī)模具液閥是不是被徹底打開，假如是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈敏有卡滯現(xiàn)象導(dǎo)致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎?rùn)C(jī)模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若

折彎?rùn)C(jī)模具在制作時(shí)應(yīng)該講究的技巧

1、想要為折彎?rùn)C(jī)挑選合適的折彎?rùn)C(jī)模具，首先就必須詳細(xì)了解折彎?rùn)C(jī)的類型，具體需要了解的是折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小以及噸位等。了解這些以后，在挑選模具的時(shí)候就可以這些資料為依據(jù)。

2、如果折彎?rùn)C(jī)使用過舊以至于看不清牌號(hào)，則可將模具的樣品寄至廠家以此來定做。

3、如果需要使用折彎?rùn)C(jī)組合模具，則上下模之間的匹配程度要求比較高。如果匹配不到位，則折彎出來的工件就不符合生產(chǎn)質(zhì)量。

沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細(xì)心，一般的大型沖壓拉伸模具，不僅造價(jià)高昂，而且重量大微量移動(dòng)困難，人身的安全應(yīng)始終放在首位。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板，在沖床工作臺(tái)清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。其次，在固定沖壓拉伸模具的時(shí)候，要確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。這樣可以有效防止手動(dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等，從而引起沖壓拉伸模具在沖壓過程中上下模錯(cuò)移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。在試模前應(yīng)該對(duì)沖壓拉伸模具進(jìn)行全1面潤(rùn)滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料，在空行程啟動(dòng)沖模3～5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。再調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性，而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使沖壓拉伸模具達(dá)到蕞佳技術(shù)狀態(tài)。

沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試是不可忽視的一部分，需要經(jīng)過一系列的檢測(cè)調(diào)試，才能進(jìn)行正常的生產(chǎn)工作，保證蕞終產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。