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新聞中心
如何檢查刀片焊接的質量
2022.08.20
如何檢查刀片焊接的質量
為了保證焊接質量，應仔細檢查車削后的車刀，以找出產生缺陷的原因并加以改善。 在檢查之前，應對車刀進行噴砂或輕輕打磨，以除去附著在葉片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗。
檢查項目及要求如下：
首先，檢查焊接強度：用綠色的碳化硅砂輪打磨車刀的背面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。 刀片尖端支架的底面應沒有空氣孔且焊錫不足。 未填充的焊點不應超過焊點總長度的10％。 如果有氣孔，刀片在切割過程中會脫落。
其次，檢查刀片在刀片插槽中的位置：如果刀片未對準且下垂超出技術條件，則應重新焊接。
檢查焊接強度：用木錘或銅錘以中等力敲擊刀片，或用鐵錘以強力敲擊刀桿。 此時，刀片不會從合格的刀片槽中掉出。 為了檢查葉片的焊接強度，不必一一檢查，而是使用隨機檢查方法。
第四，檢查刀片的平整度：如果刀片上有明顯的凹坑，則說明刀片過熱變形，應將新刀片燒掉并重新焊接。
第五，檢查是否有裂紋：用煤油清潔刀片后，如果刀片有裂紋。 煤油會滲透到裂縫中，并出現黑線，用肉眼可以觀察到。 也可以用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片是否有裂紋，還可以使用顏色缺陷檢測方法：用65％的煤油，30％的變壓器油和5％的松節油以及一點蘇丹紅制成的溶液。 將旋轉刀片部件放入溶液中10-15分鐘，然后用清水洗滌，在其上涂一層白色粘土（高嶺土），并在烘烤1000年后觀察其表面。 如果刀片上有裂紋，則溶液的顏色為白色粘土。上部露出，用肉眼可以看到。 破裂的刀片無法使用，需要重新焊接。
除了上述幾種常用的7J焊接方法外，還有諸如屏蔽油，電爐，鍛造爐和還原性氣體釬焊爐等方法。
