(1)落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ,根據(jù)計(jì)算原則,五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸;將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;
(2)沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ,根據(jù)計(jì)算原則,沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸,使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸;將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。
(3)孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中,在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí),,其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過(guò)Zmax,即:
凸、凹模的制造公差,可按IT6~IT7級(jí)來(lái)選取,也可查表(如表)選取,但需校核。如不滿(mǎn)足上式,但只是稍不滿(mǎn)足可取 ;
x—系數(shù),是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸,與工件制造精度有關(guān) ,當(dāng)制件公差為 IT10以上,取x=1;當(dāng)制件公差為 IT11~13,取x=0.75;當(dāng)制件公差為 IT14者,取x=0.5。
2.凸模與凹模配合加工
配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件(凸模或凹模),然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn):模具的間隙由配制保證,工藝比較簡(jiǎn)單,不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差,使制造容易。適用于:異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí):基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注,非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱(chēng)尺寸,但在圖樣上注明:“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作,保證雙面合理間隙值Zmin”。
使用方式不正確:折彎模具是一種硬度很大的精密模具,擁有高強(qiáng)度和良好的耐磨性,但是不正確的使用方法會(huì)使折彎模具的磨損嚴(yán)重。其主要有 安裝調(diào)整模具時(shí)沒(méi)有檢查好折彎?rùn)C(jī)器的狀態(tài),當(dāng)折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)某些異常時(shí)會(huì)增加折彎?rùn)C(jī)上模與下模之間的摩擦力,這時(shí)候即使模具的安裝沒(méi)什么問(wèn)題也會(huì)對(duì)模具有很大的影響。模具的安裝有問(wèn)題,下模可能并沒(méi)有和折彎的刀具完全的在一條平行線(xiàn)上,即使看似折彎的鐵板角度沒(méi)什么問(wèn)題,但是無(wú)形之中在模具的接觸面擠壓嚴(yán)重導(dǎo)致上下模都容易變形。折彎?rùn)C(jī)上模連接板接口處變形,在較長(zhǎng)時(shí)間的使用后連接板變形的情況也是不能忽略的,肉眼看不出來(lái),但是在精密的模具上會(huì)體現(xiàn)得尤為明顯,這時(shí)候如果不去修磨一下連接板,容易使上模與下模的磨損嚴(yán)重。
解決方案:關(guān)于上面的情形,一定要定期檢查折彎?rùn)C(jī)的狀態(tài),因?yàn)檎蹚潤(rùn)C(jī)的狀態(tài)直接會(huì)影響折彎?rùn)C(jī)模具的壽命,如果機(jī)器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎?rùn)C(jī)模具,將故障排查完畢,沒(méi)問(wèn)題后再使用模具。第二種情形,安裝模具時(shí)一定要仔細(xì),好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離,試著折過(guò)沒(méi)問(wèn)題后再使用。第三種情形,需要經(jīng)常檢查連接板,一旦角度有點(diǎn)問(wèn)題先試著去調(diào)試,如果怎么調(diào)試都會(huì)有偏差就要想著去進(jìn)行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關(guān),大家使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)一定要認(rèn)真對(duì)待。
1 折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,具有硬度高,不易磨損,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度,即每米要加幾壓力,不能超越模具所標(biāo)注的壓力。
2為了不損壞模具,我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn),而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。
3 在運(yùn)用模具時(shí),由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
5在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模停止。
6在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7在運(yùn)用模具時(shí),要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。
8在選用上模時(shí),詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模,我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解,然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形,來(lái)決議用什么上模。
9在運(yùn)用模具時(shí),應(yīng)頭腦明晰,在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來(lái),傷人或傷模具,操作過(guò)程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
10用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識(shí)放好,經(jīng)常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。
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