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1 折彎模具是采用鋼材經特殊熱處置制造而成，具有硬度高，不易磨損，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米，所以在運用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加幾壓力，不能超越模具所標注的壓力。
2為了不損壞模具，我們規則了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模停止對原點.對好原點后才能夠運用相同高度的上模、下模。嚴禁運用分割小模停止對原點，而且對原點一定要按折彎機機器內部的原點壓力為規范。
3 在運用模具時，由于各種模具的高度不分歧，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
5在折彎銳角或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模停止。
6在折彎較長的工件時，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產生折彎壓痕。
7在運用模具時，要依據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規范運用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。
8在選用上模時，詳細要運用哪一種上模，我們應對一切模具的參數停止理解，然后依據所需求成形的產品外形，來決議用什么上模。
9在運用模具時，應頭腦明晰，在機器對完原點后應鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現數據變化。
10用完模具要及時放回模具架上，并按標識放好，經常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
馬鞍山金菲硬質合金刀具有限公司建議使用折彎機模具時，一定要按照需求考慮選擇合適的產品。
工廠中隨處都可以見到一種機器，那就是折彎機。對于不同的折彎機也是有著不用的功能，和用途。折彎機蕞主要的就是折彎機模具，當折彎機模具出現問題的時候。那么機器也相當于不能使用，也就是一個廢機器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質量的保障，在選擇折彎機的時候，都是很重視模具的選擇。
折彎機模具的選擇要根據用途來決定，不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具，如果不正確的使用，也是會導致模具出現問題。很多人都知道折彎機的獨特之處，但是對于這種機器的模具，很多人并不是很好的了解。這種折彎機不僅僅有著自己獨特之處，因為用途原因，所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具，也是市場上經常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實根據鈑金的設計而改變，當在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向，讓工作人員在使用的時候，可是更方便的操作。
折彎機模具質量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關系。的模具是需要好的加工工藝和模具設計的，如果設計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質產品的產生。
很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產品質量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產時經常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩定性都十分好，此時如果模具的質量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產加工的成本。
折彎機模具的質量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調節機器的時間，這樣可以節約很多安裝耗時的問題從而提高了企業的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產過程中誤差，增加生產過程的穩定性，提高設備的使用壽命。
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