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下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題：

單個沖孔模具相對來說應該是較簡單的模具了，有個問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產生有很多原因也有很多比如下面幾種：1料的材質。現在的料都是，因為料的本身材質都會隨著你采購的價錢有關。當然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質也只是毛刺的原因之一。2間隙。每一種料后都有一定的間隙，你要根據你要落料的厚度而放間隙，這主要是設計人員的事，到我們也要給他把好這后一關，我們無所謂的裝配起來其實到后還是我們更換維修。3裝配延模。當然這是鉗工技術之一，我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會有毛刺，這應該也是很難的一面，之所以難才能顯示出技術你們說對吧？4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了，或是崩了之類那都是沒法用的，因為你會切不斷料。會有毛刺等等事情的發生，常見的就是這兩種，所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術也有苦力，所以一般也很少有人長干住，或是很精通，這就是一個廠子的主心骨，所以鉗工人員應該在公司都屬于后勤。

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折彎機模具的使用規范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。塑料數控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。

液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不精準,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,數控折彎機模具的技術含量要稍為高一點.

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