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硬質(zhì)合金刀具的種類

按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：K類，包括Kl0～K40，相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC．Co)。

P類，包括P01～P50，相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。M類，包括M10～M40，相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個(gè)牌號(hào)分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

剪板機(jī)刀片精度：

一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過(guò)0.03mm。二能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在后可用測(cè)量工具，先對(duì)比單片的倆頭的的誤差，在卓片測(cè)量正要刀片的精度是否一致，再看接頭處是否有無(wú)縫隙，用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺(jué)

質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一倆年，多著可以用三五年再修磨。所以在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

注意事項(xiàng)；其實(shí)，辨別剪板機(jī)刀片是否真正真材實(shí)料，質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡(jiǎn)單，只要放平心態(tài)，不要圖便宜，具體的去分析，就不會(huì)上當(dāng)。

硬質(zhì)合金刀具修磨過(guò)程基本方法與技巧

1）注意測(cè)裝夾刀具尺寸，防止撞機(jī)床，安全距離必須保持在15MM至20MM之間2）每?jī)芍芤淮螌?duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)3）按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序4）刀具裝入筒夾時(shí)，應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無(wú)異物，筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁，如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾，應(yīng)及時(shí)上報(bào)5）開(kāi)機(jī)前，必須先開(kāi)油過(guò)濾，尤其是周末休息后上班時(shí)和停電之后開(kāi)機(jī)6）按照關(guān)機(jī)程序逐步關(guān)機(jī)，嚴(yán)格禁止越步關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)步驟：保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開(kāi)關(guān)、關(guān)閉油過(guò)濾開(kāi)關(guān)及其空調(diào)開(kāi)關(guān)、關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

二、技巧：1）關(guān)于震刀

A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進(jìn)給余量，進(jìn)給余量太大會(huì)造成震刀D、選用合適的砂輪速度

2）一次裝夾

A、一次裝夾完成刀具的整個(gè)生產(chǎn)工序可大大減少單個(gè)刀具的生產(chǎn)時(shí)間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對(duì)稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長(zhǎng)，要考慮用支撐

3）節(jié)省機(jī)床停機(jī)時(shí)間

A、利用CNC修磨時(shí)間,休整砂輪/測(cè)量砂輪,減少CNC停機(jī)時(shí)間B、機(jī)床運(yùn)行時(shí)（后一把刀的時(shí)間段）調(diào)好下一個(gè)單子的程序，減少CNC停機(jī)施時(shí)間，但務(wù)必在裝刀后，運(yùn)行程序前，先確認(rèn)程序是否用錯(cuò)。以保證不會(huì)用錯(cuò)程序

4）修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機(jī)床余量完成,總之需要一次裝夾完成

5）可手工加工或返工的，不必要再用CNC返工

A、如果修磨時(shí)未磨出內(nèi)冷孔，則不必再CNC修磨，可手工磨導(dǎo)流孔B、小R，比如小于0.5mm的R，機(jī)床不易加工，或加工費(fèi)時(shí)，則可用手工挫R

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