硬質(zhì)合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料一開始的形態(tài)是粉末。在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。待漿狀物干燥后,將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這些粉末由很多直徑為20-200μm的顆粒組成,非常微小(一根頭發(fā)的直徑是50-60μm)。
這些粉末被裝在容積100kg的桶中并輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具) 放入機(jī)床,并將訂單輸入計(jì)算機(jī),沖模腔內(nèi)根據(jù)訂單信息充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達(dá)12噸,機(jī)床會(huì)對(duì)每片刀片進(jìn)行稱重,操作人員也會(huì)進(jìn)行觀察控制。在這一階段,刀片非常脆弱,很容易裂損。
沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化,這一工作由燒結(jié)爐完成,燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片。壓制好的刀片粉末在長(zhǎng)達(dá)13h的過程中被加熱到約1,500℃,熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。
如何分辨剪板機(jī)刀片質(zhì)量的優(yōu)劣
剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具,特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時(shí),必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨,有韌性。所以,剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而剪板機(jī)刀片質(zhì)量的好壞,從表面是分辨不出來的!不過通過以下幾點(diǎn)就不難分別了。
一套的剪板機(jī)刀片,躲著七八千,少著倆三千,根據(jù)材料一級(jí)生產(chǎn)技術(shù)的不同,上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點(diǎn),總是到處詢價(jià),比,往往只重視,卻忽略了質(zhì)量。總是一些小型生產(chǎn)剪板機(jī)刀片廠家,在材料和加工過程中偷工減料來降低成本,讓你難以辨別真?zhèn)巍J紫染褪羌舭鍣C(jī)刀片:在相同材料和工藝的情況下,剪板機(jī)刀片都差不多,已先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所有的原材料市場(chǎng),在對(duì)比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。如果,報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的,那么就是在以次充好。生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一包合格的剪板機(jī)刀片,至少必須經(jīng)過倆次入爐淬火,方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刀口韌而不脆,持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,為了降低成本,就減少淬火的次數(shù),甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機(jī)刀片,首先還是從上對(duì)比。其實(shí)就是后用金屬硬度計(jì)在到身上,多出測(cè)試,看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。
硬質(zhì)合金刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度,在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
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