硬質合金刀具的種類
按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。
碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。
ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類:K類,包括Kl0~K40,相當于我國的YG類(主要成分為WC.Co)。
P類,包括P01~P50,相當于我國的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。M類,包括M10~M40,相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01~50之間的數字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
剪板機刀片精度:
一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm。二能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在后可用測量工具,先對比單片的倆頭的的誤差,在卓片測量正要刀片的精度是否一致,再看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺
質保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一倆年,多著可以用三五年再修磨。所以在采購時一定要問清售后保障,簽訂協議。剪板機刀片生產廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內,如有質量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質量就難以有保障。
注意事項;其實,辨別剪板機刀片是否真正真材實料,質量的優劣也很簡單,只要放平心態,不要圖便宜,具體的去分析,就不會上當。
硬質合金刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構;瓷刀具都采用機械夾固結構。
在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度,在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
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