沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為:(1)無導向單工序模它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。
無導向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。(2)導板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。(3)導柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便,因此導柱式沖裁模是應用廣泛的一種沖模,適合大批量生產。
連續沖裁模:1、連續沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導兩個的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進模或跳步模。2、連續沖裁模的定位原理可分為:導正銷定位原理、側刃定距原理
復合沖裁模:1、復合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復合沖裁模按結構可分為:正裝式復合模、倒裝式復合模
折彎機模具的使用規范
1、接通折彎機的電源,扭轉鑰匙開關,按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉動,此時機器還未開始工作。2、行程調節,在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。9、關閉折彎機,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序,后切斷電源。
很多鈑金企業都需要測量板材內置角度,也就是在裝置彎曲的時候還能繼續測量它的角度。這個時候就需要一臺折彎機模具來進行操作。有了折彎機模具的幫忙,板材的厚度、軋制偏向、抗拉強度,及其他特征參數會更加精準,從而提高板材的質量。現在很多折彎機模具都是現用現加工,這樣生產出來的模具精度會更高,
同時現在很多折彎機模具都是經過很多的工序精心打造出來的,它的精度可以說是相當高,這樣子就可以省去矯正誤差的步驟,降低了加工成本。此外,選用熱處理的數控折彎機模具比普通折彎機模具更加靠譜,因為它的精度更持久更標準化。
現在市場上各種各樣的折彎機模具讓人眼花繚亂,但是我們一定要擦亮雙眼去選擇一種涵蓋角度局限大和資料厚度局限廣的通用模具系統,就會擁有生產更多零件模具的實力。
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