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沖孔模具-金菲刀具(推薦商家)-沖孔模具公司

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    沖孔模具-金菲刀具(推薦商家)-沖孔模具公司:

    沖孔模具的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似,結(jié)構(gòu)由上模座;標(biāo)記槽凸模;-凸模墊板;凸鏌固定板;槽形凸模;導(dǎo)柱;導(dǎo)套;卸料板;凹模;凹模套圈;下墊板;下模座;定位塊;推桿螺釘;推板;打桿組成。但沖孔模有其自己的特點(diǎn),特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度,以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí),要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

    (1)側(cè)壁沖孔模(2)單工序多凸模沖孔模(3)沖小孔模

    連續(xù)模的維護(hù),須做到細(xì)心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時(shí)需附有料帶,以便問(wèn)題的查詢(xún)。打開(kāi)模具,對(duì)照料帶,檢查模具狀況,確認(rèn)故障原因,找出問(wèn)題所在,再進(jìn)行模具清理,方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)受力要均勻,針對(duì)脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。





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    選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)為了能夠好的進(jìn)行加工生產(chǎn),那就需要在選購(gòu)的時(shí)候注意很多方面,下面就讓我們來(lái)共同的了解一下它的選購(gòu)要求。 一、折彎?rùn)C(jī)模具大致由上模,下模,導(dǎo)軌,模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外)上模部分:直劍刀,直劍(大,小),鵝頸(大,中,小),30度尖刀,壓平刀,簡(jiǎn)易模具,特殊模具,圓弧刀具等。下模部分:雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。單V槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。模座部分:?jiǎn)尾勰W碗p槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。二、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開(kāi)尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類(lèi)可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類(lèi)可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋)。三、上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時(shí)可選擇左右耳刀,也可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)取.?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí),在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí),每增加或減少一個(gè)單位(1mm)工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度,機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。



    折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試5個(gè)注意事項(xiàng)

    折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)?折彎?rùn)C(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的,因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài),并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行,同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安 全,折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程。

    1、機(jī)器的調(diào)整,在進(jìn)行安裝前,首先要調(diào)整好機(jī)器性能,這個(gè)過(guò)程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行,查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等 ,進(jìn)行必要的清理,以減少后期的麻煩。

    2、滑塊行程的調(diào)整,注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的,正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上,這點(diǎn) 一定要注意。

    3、行程模塊的調(diào)整,也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到蕞高處的時(shí)候,把開(kāi)關(guān)設(shè)置好,并且預(yù)留出滑塊的停留位置,同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

    4、空隙的調(diào)整,主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。

    5、角度的調(diào)整,這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,一般來(lái)說(shuō)折 90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,在折彎的時(shí)候,可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整, 避免模具崩刃。




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