折彎模具使用須知總結(jié)介紹(一)
1.間隙較大a.沖頭長度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度d.刀口直壁位過長 反面鉆孔,使刀口直壁位縮短e.刃口崩,造成披鋒大,堵料 重新研磨刃口
3.披鋒不良
a.刃口崩,造成披鋒過大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊,重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模,配間隙e.頂料力過大,反向拉出披鋒 換彈簧,減小頂料力
4.切邊不齊
a.定位偏移 調(diào)整定位b.有單邊成型,拉料 加大壓料力,調(diào)整定位c.設(shè)計錯誤,造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準(zhǔn) 調(diào)整送料器e.送料步距計算有誤 重新計算步距,重定接刀位
4.折彎尺寸
a.模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏,調(diào)整閉合高度,不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚,換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。
工廠中隨處都可以見到一種機器,那就是折彎機。對于不同的折彎機也是有著不用的功能,和用途。折彎機蕞主要的就是折彎機模具,當(dāng)折彎機模具出現(xiàn)問題的時候。那么機器也相當(dāng)于不能使用,也就是一個廢機器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質(zhì)量的保障,在選擇折彎機的時候,都是很重視模具的選擇。
折彎機模具的選擇要根據(jù)用途來決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會導(dǎo)致模具出現(xiàn)問題。很多人都知道折彎機的獨特之處,但是對于這種機器的模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎機不僅僅有著自己獨特之處,因為用途原因,所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,也是市場上經(jīng)常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實根據(jù)鈑金的設(shè)計而改變,當(dāng)在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時候,可是更方便的操作。
折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎機上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應(yīng)用較為廣泛,很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機模具,那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決?本文接下來進行簡單的介紹。
首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意,比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的,如果不正常需要對其進行調(diào)整,查看液壓泵是否存在異常,確認(rèn)液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。
折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦?xí)r會粘附在模具上面,這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達到一定的厚度,此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時,用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進行清潔,確保模具不會堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。
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