硬質(zhì)合金刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度。(4) 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
硬質(zhì)合金因其高硬度,高耐磨性及其高紅硬性被廣泛使用于我國工業(yè)領(lǐng)域,可以毫不夸張的說,沒有硬質(zhì)合金,人類文明至少要倒退幾百年!硬質(zhì)合金刀具常規(guī)用途
一、傳統(tǒng)的機(jī)夾和焊接刀片二、目前廣泛使用的數(shù)控涂層刀片三、各類沖壓模具的內(nèi)套和沖頭四、鋼廠高線軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾五、線路板切割用圓盤切刀六、各類金屬薄板園切刀七、人造金剛石的兩面頂、六面頂錘八、人工機(jī)制砂中耐磨錘頭九、各類耐磨耐腐蝕閥門中核心部件十、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前端耐磨齒頭十一、整體硬質(zhì)合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造十二、有色金屬壓延用各類大小軋輥十三、各類金屬拉絲拉管模具十四、非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤十五、各類高速過流噴嘴十六、、礦山掘進(jìn)用硬質(zhì)合金齒頭十八、金屬硬密封用硬質(zhì)合金密封副十九、液晶顯示屏生產(chǎn)用均熱板二十、印刷機(jī)械、食品包裝機(jī)械、用切削刀具及零件
撕碎機(jī)對刀片的要求也相當(dāng)重要。對于硬度的要求,更是重中之重。撕碎機(jī)刀具,也成為廠家研究的重要對象之一。撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀爪,常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的多軸撕碎機(jī)刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)的鋼材,常用的刀具材質(zhì)有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特種鋼,可滿足資源再生行業(yè)各種物料的加工,可根據(jù)客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
1、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,能夠率破碎;2、PLC控制,處理物過大過多時,設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機(jī)功能機(jī)體,安全措施萬無一失;3、刀具由特殊合金鋼制作,堅固耐用;低傳速,低噪音,大扭矩,設(shè)機(jī)械,電器過載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。
綜上所述,撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部件,好的刀片,可以大大地提升工作效率,小編在此給大家提個小建議,在日常使用撕碎機(jī)后,要進(jìn)行檢查,多注意保養(yǎng),畢竟機(jī)械它也不是可以無止境的工作的,這樣才能延長撕碎機(jī)的使用壽命。
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