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硬質合金刀具的功能

1）改變工件坐標系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標系中設置工件零點偏移G10L20P__IP__;

4）改變刀具補償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項，在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來代表刀具長度補償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來代表刀具半徑補償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標系。G10L20 P__IP__中：P__用來表示附加工件坐標系。

（2）R:長度或直徑偏置量的相對量。L10中：R用來表示長度偏置的數值。G10 L10 P1 R100.3 表示長度H01里面輸入100.3L11中：R用來表示長度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長度H01里面增加2.1L12中：R用來表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補償D01里面輸入刀補4.1L13中：R用來表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1（3）R值可以疊加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運行該程序段后刀具長度補償偏置里面實際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運行該程序段后刀具半徑補償偏置里面實際值為4.00

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

根據涂層方法不同，涂層刀具可分為化學氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質合金刀具一般采用化學氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速刀具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；

根據涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性，其主要優點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標是低摩擦系數，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。

近開發了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設計合理的納米涂層可使刀具材料具有優異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

超硬材料機械刀具的種類與性能分析

CVD 金剛石中不含任何金屬催化劑，其熱穩定性和硬度在很大程度上近似于天然金剛石。CVD 金剛石具有很強的抗磨損性和極高的硬度，是目前世界上公認的硬刀具材料。除此之外，CVD 金剛石還具有摩擦系數小、熱導率高、切割效果好等諸多優點， 在進行金屬和非金屬材料切割方面都具有很好的效果。但是CVD 金剛石的熱穩定性較差，而且硬度有余，韌性不足，在長期切割產生高溫的情況下容易出現碳化現象，不能用于硬質合金、鋼鐵合金等材料的加工。

   聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具，按照其構成成分的不同，可以分為聚晶立方氮化硼復合片、整體聚晶立方氮化硼刀具以及電鍍立方氮化硼刀具三種類型。其中，聚晶立方氮化硼是目前應用較為廣泛的一種超硬刀具材料，具有極高的耐磨性和熱穩定性，適用于目前多數機械加工操作，而且其材料來源較為廣泛，制造成本相對于金剛石要低，因此成為了機械加工刀具材料的主流選擇。人造聚晶金剛石是在高溫高壓狀態下，加入金屬凝結劑將金剛石單晶體材料結合形成的一種材料。在硬度方面，處于CVD 金剛石和天然金剛石之間，但是其韌性要高于兩

者，同時還具有較好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金剛石多用于精密小型部件的加工切割。

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