硬質合金刀具的功能
1)改變工件坐標系,G10L2P__IP__;2)刀具壽命管理,G10L3P__;3)在附加工件坐標系中設置工件零點偏移G10L20P__IP__;
4)改變刀具補償值,G10L10(11/12/13)P__R__;5)參數的輸入,G10L50;(1) P: 選擇的特殊偏置,由于P是跟隨在L后面的選項,在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中:P__用來代表刀具長度補償H代碼。如:G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中:P__用來代表刀具半徑補償D代碼。如:G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中:P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標系。(P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59)G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標系。G10L20 P__IP__中:P__用來表示附加工件坐標系。
(2)R:長度或直徑偏置量的相對量。L10中:R用來表示長度偏置的數值。G10 L10 P1 R100.3 表示長度H01里面輸入100.3L11中:R用來表示長度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長度H01里面增加2.1L12中:R用來表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補償D01里面輸入刀補4.1L13中:R用來表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1(3)R值可以疊加使用,例如:G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運行該程序段后刀具長度補償偏置里面實際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運行該程序段后刀具半徑補償偏置里面實際值為4.00
如何分辨剪板機刀片質量的優劣
剪板機刀片是剪切金屬板材的必備工具,特別是剪切不銹鋼產品時,必須要求剪板機刀片刃口鋒利耐磨,有韌性。所以,剪板機刀片的質量是決定了剪切效果的關鍵。而剪板機刀片質量的好壞,從表面是分辨不出來的!不過通過以下幾點就不難分別了。
一套的剪板機刀片,躲著七八千,少著倆三千,根據材料一級生產技術的不同,上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點,總是到處詢價,比,往往只重視,卻忽略了質量。總是一些小型生產剪板機刀片廠家,在材料和加工過程中偷工減料來降低成本,讓你難以辨別真偽。首先就是剪板機刀片:在相同材料和工藝的情況下,剪板機刀片都差不多,已先了解生產剪板機刀片所有的原材料市場,在對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的,那么就是在以次充好。生產工藝:除了材質,那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一包合格的剪板機刀片,至少必須經過倆次入爐淬火,方能達到刀片硬度內外一致、刀口韌而不脆,持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家,為了降低成本,就減少淬火的次數,甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機刀片,首先還是從上對比。其實就是后用金屬硬度計在到身上,多出測試,看是否硬度達標及一致。
具有不同物理性能的機械刀具,如,高導熱和低熔點的高速鋼、高熔點和低熱脹的ceramic刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時,應采用導熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高,切削熱容易散出,不會產生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。
① 各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~8000C、PCBN刀具為13000~15000C、ceramic刀具為1100~12000C、TiC(N)基硬質合金為900~11000C、WC基超細晶粒硬質合金為800~9000C、HSS為600~7000C。
② 各種刀具材料的導熱系數順序:PCD>PCBN>WC基硬質合金>TiC(N)基硬質合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。
③ 各種刀具材料的熱脹系數大小順序為:HSS>WC基硬質合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。
④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為:HSS>WC基硬質合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>A1203基陶瓷。
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