值得考慮的重要事項是您要生產的零件折彎機模具,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短噸數較小的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。
撓變 您還要考慮這臺機器可能發生的撓變。
在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。
零件的彎曲半徑接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。
折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a:淬火硬化: HRC:52°-60°:±公差: .002標準長度:835mm、800mm、550mm(標準數控折彎機模具產品現貨供應,非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。)
折彎模具分段,常規分段規格如下:
模具分段1:數控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm數控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
:折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。
折彎機模具描繪的安全關鍵:
布局上應盡量包管進料、定料、出件、整理廢料的便利。關于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業。關于若操作者必需手入模內作業時,大型零件的加工。要盡能夠削減入模的規模,盡能夠縮短身體某部位在模內逗留的時刻,并應清晰折彎機模具危險區范裝備必要的防護辦法和設備。避免使用過程中損壞和變形,折彎機模具上的各種零件應有滿足的強度及剛度。緊固零件要有防松動辦法,避免意外損傷操者,影響操作者的注意力,不允許在加工過程中發作廢料或工件飛彈表象。乃至傷到操作者。別的要避免沖裁件毛刺割傷人手。
不允許操作者在進行沖避免呈現使身體失掉安穩的姿態.不允許在作業時有過多和過難的舉措。應盡量避免沖壓加工時有激烈的噪聲和振蕩。折壓操作時有過大的舉措起伏。便于設備,彎機模具描繪應在總圖上標明折彎機模具分量,包管安全,20千克以上的零件加工應有起重轉移辦法,減輕勞動強度。裝拆折彎機模具零件避免有夾手、割手的能夠,折彎機模具要便于安全寄存,總歸時應便利安全。
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