沖孔模具-馬鞍山金菲刀具價格-沖孔模具公司：

1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺上鐵珠碰撞造成產品變形。2.使用成型模具時數控沖床嚴禁無板材沖壓，不能空打模具，同時要經常檢查鎖緊螺釘的松緊情況，否則容易導致數控沖床和成型模具的損壞。3.每臺數控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時必須將上模調至較短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調后再使用，避免對機床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。5.模具的充分成型需要進行微距離調整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調方式有：a.數控沖床沖錘行程不可調整的，也只能調整模具打擊頭組件高度;b.數控沖床沖錘行程可調整的，只需編程時將機床參數修改即可達到要求;c.大距離調整時請調節模具打擊頭組件高度。6.對高成型或非常規成型的模具請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破損的機會。7.成型加工時編程務必使用成型模加工程序，編程時預留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至慢，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現偏差。8.板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。9.在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標準沖孔模繼續加工會導致板材變形。10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a：淬火硬化: HRC:52°-60°：±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）

折彎模具分段，常規分段規格如下:

模具分段1：數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

：折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

裝模前的準備

1.測量模具的長、寬、高、定位環外徑澆口唧嘴 R 位大小、模具頂棍孔位置螺牙大小及數量是否與注塑機匹配。

2.根據模具的實際厚度,用手動調模方式粗調模具厚度,然后根據開模后制品順利脫落下所需要的空間距離,設置開模間距。松開移動模板上的機械保險桿的螺母,通過其中一個螺母旋退，一個旋進,使保險桿左右移動,調整到開模位置時,一打開防護門,裝在固定模板頂部的機械保險擋板會自動掉下,而且保險桿右端的撞頭剛好靠近保險擋板.然后鎖緊保險桿螺母

3.根據模具的設計參數,設置好頂針行程.(頂針行程小于模具頂板頂出行程)以便在后調整模具厚度時不致使模具受到損壞

4.準備好模具碼鐵、馬鐵墊塊、壓緊螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈、扳手、管件等。

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