硬質合金刀片在實驗室中完成質檢后,刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后,對其進行進一步磨削加工以獲得準確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠,工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。磨削完成后,刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵,在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現不同的顏色。
至此刀片已被生產出來,工作人員會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。在包裝前,工作人員會再次逐個檢查刀片,并核對圖紙和批次號,然后用激光在刀片上標記正確的材質,將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中,即可把刀片配送給客戶。
硬質合金刀具長度補償值測量方式的比較
用機上手動測量方法測量刀具長度補償值麻煩且需要很多占機調試時間,因此效率低,但投資少. 當用同一把刀加工其它的工件時就要重新設置刀具長度補償值。
用機外刀具預調儀或自動測長裝置測量不占用有效機時,把刀具調整工作事先在刀具預調儀上完成,而且機床在加工運行時,還可在對刀儀上測量其它刀具的長度,不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間,提率,充分發揮加工中心的作用,但是需添置刀具預調儀設備,成本較高。如果大家想學習更多UG知識可以加小編QQ:770573829領取學習資料和課程,使用刀具長度作為刀長補償,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補償值。
使用硬質合金刀具的注意事項
1)硬質合金是硬而脆的材料,在過大的作用力或某些特定的局部應力作用下脆裂破損,并帶有鋒利的刃口。2)大部分硬質合金以鎢、鈷為主要成分,密度很大,在運送和存儲應作重物處理,小心輕放。3)硬質合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數,為避免應力集中破損,在焊接時應注意在適當的溫度下進行。4)硬質合金刀具應存放在干燥,遠離腐蝕性氣氛的環境中。5)硬質合金刀具在切削過程中,不可避免的產生切屑,脆片等,請在加工前準備必要的勞保用品。6)如在切削過程中使用冷卻液或吸塵裝置的,為機床和刀具的使用壽命著想,請正確使用切削液或吸塵裝置。7)對于在加工過程中產生裂紋的刀具,請停止使用。8) 硬質合金刀具會因長時間使用導致刃口鈍化,強度降低,請不要讓非專業人員修磨。9)已經磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好,避免傷害他人。
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