沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為:(1)無導向單工序模它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。
無導向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。(2)導板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。(3)導柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便,因此導柱式沖裁模是應用廣泛的一種沖模,適合大批量生產。
連續沖裁模:1、連續沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導兩個的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進模或跳步模。2、連續沖裁模的定位原理可分為:導正銷定位原理、側刃定距原理
復合沖裁模:1、復合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復合沖裁模按結構可分為:正裝式復合模、倒裝式復合模
折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎機上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應用較為廣泛,很多產品的加工均需要使用到折彎機模具,那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應該如何解決?本文接下來進行簡單的介紹。
首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意,比如液壓系統的工作是否是正常的,如果不正常需要對其進行調整,查看液壓泵是否存在異常,確認液壓油的檢測清潔度時間和結果又是怎樣的等多種問題。
折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦時會粘附在模具上面,這種黏附會隨著時間及加工次數的增多使其達到一定的厚度,此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時,用戶需要做的便是經常性的對模具進行清潔,確保模具不會堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。
折彎機模具是用來在折彎機壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領域中被廣泛使用。像作為國家重點扶持的航空航天業也在不斷地和數控折彎機模具行業做研究及結合,為了發展出更加適應我國需求的產品。數控折彎機模具的制作過程是有許多道工序的,拋光便是其中的一種。
一般來說拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對模具的表面進行打磨,從而使得模具的表面呈現出光亮如鏡的工作過程。數控折彎機模具的拋光主要是為了使產品更加美觀和光潔,并且在使用模具加工的過程中產品可以更加輕易的與模具進行脫離。
數控折彎機模具的拋光在一開始時盡量不要蕞細的砂紙等物品進行打磨,因為細的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉,所以打磨需要從粗到細的過程進行使用打磨產品,這樣打磨出來的東西工序雖然繁瑣,但是整體來說蕞后的產品光潔度是十分符合要求的,而且不會因為質量不合格而進行返工。
一般來說數控折彎機模具的拋光整體過程是先用粗的油石對模具型腔表面進行打磨,將表面機加工刀具留下的痕跡磨掉,在使用細的油石將之前打磨的痕跡去掉,接著使用細的砂紙及拋光膏一步一步進行到精細的拋光,從而達到锃亮光滑的效果。當然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機來進行以上的步驟,拋光機的效率相對更高,但是成本會較大。
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