沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模廠：

該復合模經過生產實踐證明，其結構合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質量穩定，滿足設計要求，大大提高了工作效率，在我公司現已得到了廣泛的應用。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

每個客戶都想要質量好的模具，外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個要點：原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴格 ，不容半點馬虎。

原料：模具的原料很多種，不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關鍵切削部分，也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具，也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號鋼,因為外模框不屬于易損件。原材料的選用需熱處理后的屬性。

熱處理：是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講，就是讓材料經過加熱與冷卻把原材料變得更硬，更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達到HRC59- 62 ，而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63，而且硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。加工，鉆床是無法對堅硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會發出鐵塊摩擦的響聲，但是卻不會有廢料飛出。常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢，但是可對硬料進行切削，而且對模具的精度要求也能達標。

值得考慮的重要事項是您要生產的零件折彎機模具，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短噸數較小的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。好了，假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

撓變　您還要考慮這臺機器可能發生的撓變。

　　在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。

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