沖模-沖模生產廠家-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

1．模具沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測量和使用部位，落料件的光亮帶處于大端尺寸，沖孔件的光亮帶處于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。2．在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。3．凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結果使間隙越用越大。

計算原則：1．設計落料模先確定凹模刃口尺寸：以凹模為基準，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設計沖孔模先確定凸模刃口尺寸：以凸模為基準，間隙取在凹模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2．根據沖模在使用過程中的磨損規律，設計落料模時，凹模基本尺寸應取接近或等于工件的極限尺寸；設計沖孔模時，凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的極限尺寸。模具磨損預留量與工件制造精度有關。3．沖裁（設計）間隙一般選用合理間隙值（Zmin）。4．選擇模具刃口制造公差時，要考慮工件精度與模具精度的關系，即要保證工件的精度要求，又要保證有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2～4級。對于形狀簡單的圓形、方形刃口，其制造偏差值可按ＩＴ６～ＩＴ７級來選取；對于形狀復雜的刃口制造偏差可按工件相應部位公差值的1/4來選取；對于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應部位公差值的1/8并冠以（±）。5．工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應按“入體”原則標注為單向公差。但對于磨損后無變化的尺寸，一般標注雙向偏差。落料件上偏差為零，下偏差為負；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。加工方法：1. 分開加工具有互換性、制造周期短，但Zmin不易保證，需提高加工精度，增加制造難度。適用于：圓形或簡單刃口。2. 配合加工,Zmin易保證，無互換性、制造周期長。適用于：異形或復雜刃口。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

折彎機模具的使用規范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

如何正確使用折彎機模具：

折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具，可以進行簡單的彎曲加工，適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上，把伸出的部分彎曲成所需的角度。

折邊機模具可用于生產形狀簡單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機床，于對板材產品的邊緣進行處理, 和折彎機模具不同的是,折邊機模具的加工相當簡單,而折彎機模具適用于各種大型、復雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機，分為手動型和電動型。

折邊機模具的運作原理非常簡單，操作前需要經過一定的學習，簡單了解機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作，加工時需要注意禁止加工超規格板材，也不能夠加工有焊疤和較大毛刺的板材，防止模具損壞。

目前，折邊機模具的品種規格多樣，分輕便型，重型兩種規格，一般是活動式可調模具，可以安裝板材的規格進行調節，并能根據不同需要加工不同尺寸，將金屬板材折出翻邊或四邊一底的合件或盤件;產品適合于移動工地，通風管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工，其優點是輕便、節能、工作、產出快，廣泛受加工企業的的歡迎，是企業和家庭工廠理想節能設備。

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