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硬質合金刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由于B功能刀具半徑補償只根據本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好；C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現代CNC數控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。

刀具半徑補償的方向怎么樣判斷呢？判斷的方法：“順著刀具運行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償，刀具在工件的右面為右補償。補償可以為“負”，當刀具半徑補償取負值時，G41和G42的功能互換。

刀具的半徑值預先存入存儲器Dxx中，xx為存儲器號，當一個程序需用到幾把刀時，建議刀具號Txx和存儲器Dxx相對應，即T1號刀具半徑補償值相應地使用D01號存儲器，這樣加工時不容易搞錯。執行刀具半徑補償后，數控系統自動計算，并使刀具按照計算結果自動補償。在加工的過程中，如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別，就可以通過修正存儲器Dxx中的半徑補償值，再重新運行程序以達到要求。取消刀具半徑補償用G40，也可用D00取消刀具半徑補償。

使用中需注意：建立、取消刀補時，G41、G42、G40指令必須與G00或G01指令共段，即使用G41、G42、G40指令的程序段中必須同時使用G00或G01指令，而不得同時使用G02或G03，并且建立、取消刀補時所運行的直線段的長度要大于所要補償的刀具半徑值，否則補償功能不起作用；而在補償方式中，寫入2個或更多刀具不移動的程序段（輔助功能，暫停等等），刀具將產生過切或欠削。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

刀具偏移的含義

硬質合金刀具偏移是用來補償假定刀具長度與基準刀具長度之長度差的功能。車床數控系統規定X軸與Z軸可同時實現刀具偏移。刀具幾何偏移：由于刀具的幾何形狀不同和刀具安裝位置不同而產生的刀具偏移。刀具磨損偏移：由刀具刀尖的磨損產生的刀具偏移。

刀具偏移的應用

利用刀具偏移功能，可以修整因對刀不正確或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。例如：加工外圓表面時，如果外圓直徑比要求的尺寸大了0.2mm，此時只需將刀具偏移存儲器中的X值減小0.2，并用原刀具及原程序重新加工該零件，即可修整該加工誤差。同樣，如出現Z方向的誤差，則其修整辦法相同。

如何分辨剪板機刀片質量的優劣

剪板機刀片是剪切金屬板材的必備工具，特別是剪切不銹鋼產品時，必須要求剪板機刀片刃口鋒利耐磨，有韌性。所以，剪板機刀片的質量是決定了剪切效果的關鍵。而剪板機刀片質量的好壞，從表面是分辨不出來的！不過通過以下幾點就不難分別了。

一套的剪板機刀片，躲著七八千，少著倆三千，根據材料一級生產技術的不同，上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點，總是到處詢價，比，往往只重視，卻忽略了質量。總是一些小型生產剪板機刀片廠家，在材料和加工過程中偷工減料來降低成本，讓你難以辨別真偽。首先就是剪板機刀片：在相同材料和工藝的情況下，剪板機刀片都差不多，已先了解生產剪板機刀片所有的原材料市場，在對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的，那么就是在以次充好。生產工藝：除了材質，那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一包合格的剪板機刀片，至少必須經過倆次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刀口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家，為了降低成本，就減少淬火的次數，甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機刀片，首先還是從上對比。其實就是后用金屬硬度計在到身上，多出測試，看是否硬度達標及一致。

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