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折彎機模具設計制作必須注意的技巧：折彎機模具的設計和制作是否具有科學性，關系到今后在市場的實際推廣程度，也關系到使用者的“上手”舒適度，此時就不得不關注折彎機模具設計制作的相關技巧和方法。
1、要想為折彎機設備選擇適當的折彎機模具，首先對于折彎機的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據。
2、要是碰到折彎機由于使用年限過于長久導致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產廠家以此規格來定做。
3、如果在生產中涉及到折彎機組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經過折彎程序的工件產生的結果很可能無法滿足生產的質量規范和要求。
折彎機模具開機前的工作內容：折彎機與折彎機模具的結合，可以生產出很多不同種類和形式的工件，現代工業生產中折彎機模具的應用都是非常注重精準度的，因此，在操作中一定規范標準，否則很難滿足實際的應用，那么，折彎機模具開機前的工作內容包括哪些呢？
一、開機：開機之前，首先要插上電源，由于折彎機的功率很大，因此在電源的供給上必須符合要求，以免發生異常，接下來即是打開開關，在該前提下，油泵開始運作，但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態。
二、調試：調式是機械投入運行的必備環節，因為模具對于尺寸和外形的要求很高，這是模具必須達到的標準，按照材料的不同，設計出不同的間隙，如果調試中沒有設計好間隙的大小，機器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇：折彎機模具投入使用時，槽口的選擇必須引起重視，具體的方法可以根據板的不同厚度進行，通常都是八倍寬度，因此，在選擇以前，盡量做好精準的計算，以免誤差太大。
折彎機模具廠家告訴用戶折彎機如果選擇不當，在生產成本方面消耗便會增加，也不能如期收回投入的成本，因此在選擇折彎機時需要注意相關因素來確保選擇合理。
折彎機模具廠家告訴用戶在選購折彎機時需要考慮以下幾方面的因素，分別是工件、撓變、彎曲半徑、彎曲度、模具及彎曲件邊長。工件是指用戶選購折彎機需要生產的零件，選購折彎機蕞主要是選擇一個可以滿足自己需求并且工作時間短、效率蕞高及噸數蕞小的機器。
一般來說折彎機在相同的荷載下，十英尺工作臺和滑塊出現的撓變是五英尺機的四倍，所以說應該選擇較短的機器來進行生產，這樣便不需要更多的墊片用于調整，調整的時間也會縮短。
在彎曲半徑方面，用戶在選擇折彎機時為了可以選擇蕞低噸數的規格型號，如果是大于材料厚度的彎曲半徑那么需要盡可能的做打算，還需要采用自由彎曲法，如果彎曲半徑較大，成件的質量便不會受到影響。
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