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切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配

切削機(jī)械刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。

① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為：PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。② 各種刀具材料防氧化溫度高低為：陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③ 種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鋼鐵)為：金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。

控刀具材料的合理選擇

一般而言，PCBN、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工；而PCD刀具適合于對(duì)Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。下表列出了上述刀具材料所適合加工的一些工件材料。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模切刀要求鋒利、硬度高。金(銀)卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒增加了模切的難度，使模切刀磨損加快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，非金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬(wàn)次，而金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。

針對(duì)不同厚度的紙張應(yīng)選擇不同的模切刀。奧地利寶拿(BOHLER)和青島山特維克魚牌G1 2模切刀片較好，G1 2模切刀片其刀尖的微觀厚度控制在3 μ1m以內(nèi)，鋒利性、耐久性非常適合模切金(銀)卡紙。PET等難以切割的材料。其高度為23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多種，一般選用0.71mm即可。

開(kāi)連點(diǎn)本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開(kāi)出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi)，便于排廢。連點(diǎn)通常開(kāi)在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開(kāi)膠線位置。如果不得已連點(diǎn)在成型后能夠看見(jiàn)，則連點(diǎn)應(yīng)越小越好，否則排廢時(shí)連點(diǎn)處不易分離，導(dǎo)致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點(diǎn)寬度；紙厚+0.20mm。

磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應(yīng)在印刷后盡早進(jìn)行，防止墨膜在干燥過(guò)度的情況下進(jìn)行，以避免墨層爆線。

研發(fā)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片.的原因是源于客戶需求，俄羅斯客戶在研制一種粉碎大型橡膠輪胎的撕碎機(jī)，因現(xiàn)在輪胎的質(zhì)量也是十分的高，不乏有全鋼的子午線輪胎，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的，了解的人知道，輪胎是能夠回收再利用的的材料，現(xiàn)在不少回收加工廠都開(kāi)始使用輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理，與切開(kāi)其他材料不一樣，輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片的制作材料也有要求，首先，材料選擇要保證其高耐磨、高強(qiáng)度、抗沖擊的性能要求，恒利達(dá)公司通過(guò)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐很快找到了適合的材料，結(jié)合精煉的工藝，恒利達(dá)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片很快贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。加工問(wèn)題解決了，隨著市場(chǎng)的變化，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶卻越來(lái)越為難，根據(jù)客戶要求，刀片直徑越來(lái)越大，厚度越來(lái)越厚,刀片的坯料重幾百Kg,按成本核算刀片價(jià)格也達(dá)近萬(wàn)元，這樣一組刀片60件，金額達(dá)60萬(wàn)元，這樣，設(shè)備的造價(jià)成本就太高了，換刀片材料又不能滿足加工要求，而且在實(shí)際生產(chǎn)中也可能發(fā)生意外崩刃現(xiàn)象，某個(gè)齒損壞就需要換一整片刀，一片刀成本這么高，使用方也會(huì)考慮生產(chǎn)成本。這樣恒利達(dá)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片就應(yīng)勢(shì)而生了。

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