經過長期實踐研究,通過對零件的工藝分析,用一套落料沖孔復合模完成了某型號產品中擋圈的制作過程,論述了沖裁模具的整體結構特點及工作過程。通過模具大幅度地提高了產品的生產效率。冷沖技術的發展已日臻成熟,我在查閱相關資料的基礎上,結合車間實際,制作了一套沖裁模,旨在大幅度地提高勞動效率、降低勞動強度,同時擋圈是我公司生產某型號中的一個零件,該零件年產量在20萬件以上,屬于批量的生產,在未設計落料沖孔復合模前,一直采用單工序加工,加工效率相當低下。
模具總體結構根據沖壓工藝方案,采用復合模結構,復合模可以采用正裝結構和倒裝結構。其中倒裝復合模由于凸模、凹模裝在上模上,凸凹模裝在下模上,廢料能直接從壓力機臺面落料,而制件從上模推下比較容易引出去,操作方便安全。正裝復合模的主要優點為上、下模板均為彈性,條料和制件同時受壓平作用,可使較薄的制件達到平整要求;同時由于凸凹模的孔內不會積聚沖孔廢料,可減少孔內廢料的脹力,有利于減少凸凹模的小壁厚。
彎機模具凹痕產生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、數控折彎機模具設計的不合理。3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。數控折彎機模具凹痕產生的四大原因在使用數控折彎機模具進行生產過程中,數控折彎機模具制品由于各種原因產生凹痕,其主要原因有以下四點。
數控折彎機模具凹痕產生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、數控折彎機模具設計的不合理。
3、數控折彎機模具的性能不適合產品的成型。
4、數控數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。
踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續下行。塑料數控折彎機模具,塑料折邊機,塑料板數控折彎機模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產品的生產周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強度高。
液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不精準,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,數控折彎機模具的技術含量要稍為高一點.
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