刀具半徑補償意義
數控加工中心在程序運行時將刀具當做一個點做軌跡運動。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺時,程序按邊長100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補償功能,則加工時刀具軸心的軌跡是邊長100的正方形,則工件上銑削出的是邊長為94的正方形凸臺,不符合圖紙尺寸的要求。
刀具偏移的含義
硬質合金刀具偏移是用來補償假定刀具長度與基準刀具長度之長度差的功能。車床數控系統規定X軸與Z軸可同時實現刀具偏移。刀具幾何偏移:由于刀具的幾何形狀不同和刀具安裝位置不同而產生的刀具偏移。刀具磨損偏移:由刀具刀尖的磨損產生的刀具偏移。
刀具偏移的應用
利用刀具偏移功能,可以修整因對刀不正確或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。例如:加工外圓表面時,如果外圓直徑比要求的尺寸大了0.2mm,此時只需將刀具偏移存儲器中的X值減小0.2,并用原刀具及原程序重新加工該零件,即可修整該加工誤差。同樣,如出現Z方向的誤差,則其修整辦法相同。
精度越高的模切刀片質量越好,檔次越高
精度越高的模切刀片質量越好,檔次越高刀峰經淬火處理的刀由于刀身軟,刀峰硬,通常被稱為軟刀
軟刀中淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大,反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時,硬的部分會向軟的部分凹陷進去,或很易脫落,承托力不足或減至零,即刀的壽命縮短。
當然也不能無限制增加淬火層面積,淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性,加上淬火層面積越大,刀的造價越高,所以有些無良生產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理,以欺騙用戶,作為使用者應具備清醒的頭腦,不要被假刀瞞騙。
以某模切刀為例,其精度達±0.02mm,且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm,比如長期選用A類刀,那么A類刀的精度可以過到±0.007mm(B類、C類同樣),這種做法方便于用戶。用戶購買同類刀,價格并未改變,而可得到精度工差±0.08mm的,而普通補底紙也只有0.05mm厚,公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的不干膠模切,這些粗糙的模切根本不合格。
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