每個客戶都想要質量好的模具,外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個要點:原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴格 ,不容半點馬虎。
原料:模具的原料很多種,不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關鍵切削部分,也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具,也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號鋼,因為外模框不屬于易損件。原材料的選用需熱處理后的屬性。
熱處理:是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講,就是讓材料經過加熱與冷卻把原材料變得更硬,更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達到HRC59- 62 ,而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63,而且硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。加工,鉆床是無法對堅硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會發出鐵塊摩擦的響聲,但是卻不會有廢料飛出。常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢,但是可對硬料進行切削,而且對模具的精度要求也能達標。
模具加工選材過程中需要注意下面幾點:1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,導致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;3.拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;對于注塑模,當塑件為ABSPPPC之類材料時,折彎機模具材料可選擇預硬調質鋼,當塑件為高光潔度、透明的資料時,可選耐蝕不銹鋼,當制品批量大時,可選擇淬火回火鋼;4.壓鑄模由于受到循環熱應力作用,故應選擇熱疲勞性強的材料。
折彎機模具安裝調試5個注意事項
折彎機模具安裝調試有哪些注意事項?折彎機模具是由很多的零部件構成的,因此在安裝的時候一定要檢查好 設備的狀態,并且嚴格按照步驟來進行,同時在安裝調試的時候注意安 全,折彎機模具的安裝調試過程。
1、機器的調整,在進行安裝前,首先要調整好機器性能,這個過程一 定要耐心并且認真的進行,查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ,進行必要的清理,以減少后期的麻煩。
2、滑塊行程的調整,注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的,正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上,這點 一定要注意。
3、行程模塊的調整,也就是針對模塊的上限點進行調整,在模塊上到蕞高處的時候,把開關設置好,并且預留出滑塊的停留位置,同時在下 行的時候也要進行減速模塊,更好的進行保護機器和模具。
4、空隙的調整,主要是先測量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設 置是根據所折的板材來定的。
5、角度的調整,這個角度的調整跟產品有一定的關系的,一般來說折 90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根 據調整螺絲來進行,在折彎的時候,可以通過壓力表進行壓力的調整, 避免模具崩刃。
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