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沖模-沖模價(jià)格-馬鞍山金菲刀具多少錢

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
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    沖模-沖模價(jià)格-馬鞍山金菲刀具多少錢:


    在級進(jìn)模具的沖壓生產(chǎn)中,針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對策,從根本上解決所發(fā)生之問題,如此才能降低生產(chǎn)成本,達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下,供模具維修人員參考。

    1.沖件毛邊.(1)原因:A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動; E、模具上下錯位。(2)對策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;C、研修刀口;D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

    2.跳屑壓傷(1)原因:A、間隙偏大; B、送料不當(dāng);C、沖壓油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨損,屑料壓附於凸模上;F、凸模太短,插入凹模長度不足;G、材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單;H、應(yīng)急措施。2)對策:A、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;B、送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具;C、控制沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度;D、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);E、研修凸模刀口; F、調(diào)整凸模刃入凹模長度;G、更換材料,修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;H、減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸塵器吸廢料。降低沖速,減緩跳屑。

    3.屑料阻塞(1)原因:A、漏料孔偏小;B、漏料孔偏大,屑料翻滾;C、刀口磨損,毛邊較大;D、沖壓油滴太快,油粘;E、凹模直刃部表面粗糙,粉屑燒結(jié)附著於刃部;F、材質(zhì)較軟;G、應(yīng)急措施。2)對策:A、修改漏料孔;B、修改漏料孔;C、刃修刀口;D、控制滴油量,更換油種;E、表面處理,拋光,加工時注意降低表面粗糙度;更改材料,F(xiàn)、修改沖裁間隙;G、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。








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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司







    折彎機(jī)模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多,但還是要引起重視。可能和制作流程出錯有關(guān),也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高,導(dǎo)致折彎機(jī)模具無法承受那樣的強(qiáng)度。今天來聊聊基本的折彎機(jī)模具的選材問題。

     選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機(jī)模具的性能,折彎機(jī)模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿足,工藝性能也很棒,但是價(jià)格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo,42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼,具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點(diǎn),并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度,高韌性和好的耐磨性。當(dāng)然這也只是個參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品,預(yù)算決定的。



    折彎機(jī)模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展,現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標(biāo)準(zhǔn)模逐漸,折彎機(jī)模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱模、燈桿模等上百種,應(yīng)用范圍從日常機(jī)箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領(lǐng)域,折彎機(jī)模具無不起到關(guān)鍵作用。足以見得,折彎機(jī)模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。

    選材一直都是關(guān)聯(lián)折彎機(jī)模具質(zhì)量的重要工作之一。之前,生產(chǎn)折彎機(jī)模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼,近些年,隨著國內(nèi)材料性能的提升,普通折彎機(jī)模具都會考慮85號鋼材生產(chǎn),數(shù)控折彎機(jī)模具則采用42CrMo模具鋼。

    熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理,這種熱處理工藝一般在普通折彎機(jī)模具生產(chǎn)使用較多,但是高頻淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均勻,精磨后表面無光澤帶暗色,磨損較快,容易變形,一般在加工不銹鋼等板材時,不怎么實(shí)用,此類熱處理的模具優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格偏低,適用于普通板材的加工;另一種熱處理是真空淬火熱處理,屬于整體熱處理方式一種,通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度,優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性強(qiáng)、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等,但此類熱處理的模具價(jià)格較高,生產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)模具采用真空熱處理的方法比較多。



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