折彎模具使用須知總結介紹(二)
1.沖頭易斷
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度b.材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊, 調整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢d.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板)偏移e.打板導向不良,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重換沖頭,增刀口部分長度g.沖頭固定不好,上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷,脫料時受力不均 重新換沖頭j.沖頭過細,過長,強度不夠 重新換沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質不對 更換沖頭材質,調整熱處理硬度
2.鐵屑
a.壓筋錯位 重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小,擠出鐵屑 重新調整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移 成抽芽-邊高-邊低甚至破損 動預沖孔位置,或調整定位b.凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑,預沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破損
3.成型不良
a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長度,調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調配間隙、
折彎機模具上用的保護裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置,兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好,使用安全光柵會出現因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現象,但是折彎機激光保護裝置不會,它只會保護快下這段危險的過程,慢下折彎的過程是不進行保護的,所以既能保護又不影響生產效率。
折彎機模具激光保護裝置產品特點:1、四級電路安全設計,該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發明的動態監測技術
2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發散角小,避免發射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點,在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米,適用于各種折彎機的需要。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為:(1)無導向單工序模它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。
無導向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。(2)導板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。(3)導柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便,因此導柱式沖裁模是應用廣泛的一種沖模,適合大批量生產。
連續沖裁模:1、連續沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導兩個的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進模或跳步模。2、連續沖裁模的定位原理可分為:導正銷定位原理、側刃定距原理
復合沖裁模:1、復合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復合沖裁模按結構可分為:正裝式復合模、倒裝式復合模
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