液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上,由于液壓擺式剪板機是圓弧運動,剪板機刀片一般是用作墊鐵補償,所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不精準,剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點:
一、 液壓剪板機刀片材質有問題。二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率;第五、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂 第六、板材材質選擇不適宜,比如材質過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
如何分辨剪板機刀片質量的優劣
剪板機刀片是剪切金屬板材的必備工具,特別是剪切不銹鋼產品時,必須要求剪板機刀片刃口鋒利耐磨,有韌性。所以,剪板機刀片的質量是決定了剪切效果的關鍵。而剪板機刀片質量的好壞,從表面是分辨不出來的!不過通過以下幾點就不難分別了。
一套的剪板機刀片,躲著七八千,少著倆三千,根據材料一級生產技術的不同,上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點,總是到處詢價,比,往往只重視,卻忽略了質量。總是一些小型生產剪板機刀片廠家,在材料和加工過程中偷工減料來降低成本,讓你難以辨別真偽。首先就是剪板機刀片:在相同材料和工藝的情況下,剪板機刀片都差不多,已先了解生產剪板機刀片所有的原材料市場,在對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的,那么就是在以次充好。生產工藝:除了材質,那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一包合格的剪板機刀片,至少必須經過倆次入爐淬火,方能達到刀片硬度內外一致、刀口韌而不脆,持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家,為了降低成本,就減少淬火的次數,甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機刀片,首先還是從上對比。其實就是后用金屬硬度計在到身上,多出測試,看是否硬度達標及一致。
硬質合金刀具的選擇技巧
為了減少換刀時間和方便對刀便于實現機械加工的標準化數控車床車削加工時應盡量采用機夾可轉位車刀。在數控機床上加工零件機械加工工序可以比較集中在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據零件圖樣考慮被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工哪一部分在其他機床上加工即對零件的加工工序進行劃分。工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序在工序內又細分為工步。刀片材質的選擇。常見刀片材料有高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等其中應用比較多的是硬質合金和涂層硬質臺金刀片。機械加工刀片是機夾可轉位車刀的一個重要組成元件。選機夾可轉位車刀重點是選刀片。按照國標刀片大弦可分為帶圓孔、帶沉孔以及無孔三大類形狀有三角形、正方形、五邊形、六邊形、圓形以及菱形等共17種。在選擇刀片時主要從下面幾個方面來考慮 刀片尺寸的選擇。刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度L。有效切削刃長度L與背吃刀量a。和車刀的主偏角有關選用時可查閱有關刀具手冊。選擇刀片材質主要依據被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面質量要求、切削載荷的大小以及切削過程有無沖擊和振動等。
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