折彎機沖孔模具-沖孔模具-馬鞍山金菲刀具公司：

下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題：

單個沖孔模具相對來說應該是較簡單的模具了，有個問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產生有很多原因也有很多比如下面幾種：1料的材質。現在的料都是，因為料的本身材質都會隨著你采購的價錢有關。當然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質也只是毛刺的原因之一。2間隙。每一種料后都有一定的間隙，你要根據你要落料的厚度而放間隙，這主要是設計人員的事，到我們也要給他把好這后一關，我們無所謂的裝配起來其實到后還是我們更換維修。3裝配延模。當然這是鉗工技術之一，我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會有毛刺，這應該也是很難的一面，之所以難才能顯示出技術你們說對吧？4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了，或是崩了之類那都是沒法用的，因為你會切不斷料。會有毛刺等等事情的發生，常見的就是這兩種，所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術也有苦力，所以一般也很少有人長干住，或是很精通，這就是一個廠子的主心骨，所以鉗工人員應該在公司都屬于后勤。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

折彎模具使用須知總結介紹（二）

1.沖頭易斷

a.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度b.材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊， 調整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢d.沖頭的固定部位（夾板）與導向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板）偏移e.打板導向不良，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短，與打板干涉 重換沖頭，增刀口部分長度g.沖頭固定不好，上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均 重新換沖頭j.沖頭過細，過長，強度不夠 重新換沖頭類型k.沖頭硬度過高，沖頭材質不對 更換沖頭材質，調整熱處理硬度

2.鐵屑

a.壓筋錯位 重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小，擠出鐵屑 重新調整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破損 動預沖孔位置，或調整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑，預沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破損

3.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型 計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調配間隙、

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，通過改變所成型材料的物理狀態來加工物品的外形。近年來，隨著社會的發展，模具行業也在迅速的發展中，在我國主要是珠三角、長三角等地發展速度較快。在行業領域運用中像設備制造業、模具制造業及航空航天業等行業里被廣泛重視。那么在折彎機模具的使用過程中應該注意哪些才能夠使其壽命變長久，接下來進行簡單的整理敘述。

每種設備或者工具都是一樣的，如果在操作使用中方法不恰當，都會對物品有所損傷，造成使用壽命的降低。在折彎機模具的使用過程中，有一個蕞為重要的數據，那便是加工余量。

加工余量是指機械在加工的過程中，零件表面預留的即之后需要進行切除的金屬層的厚度。

折彎機模具在使用過程中應該盡量保持在每道工序時都與蕞終要求的形狀盡可能的相似，這樣可以保證穩定的生產率和折彎過程的安全性，如果加工時的角度沒有什么變化，那么加工的速度和進給率等都會相對的保持在高水平上，這樣加工時折彎機模具的負載等都會變小，從而提高折彎機模具的使用壽命。

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