近年來,世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競爭變得越來越激烈,金菲企業(yè)在盡可能短的時間內(nèi)率、低消耗地為顧客提供個性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力,已成為企業(yè)競爭能力的一個標志。模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力,因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢?也就是說,怎么樣才能讓模具在、低成本、率條件下,更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢?這已經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點。
模具質(zhì)量并不是一個簡單的話題,它包括以下幾個方面:
⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;⑶模具的使用維護:是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短;⑷維修成本、維修周期性等等。
彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎機模具設(shè)計的不合理。3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。數(shù)控折彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎機模具進行生產(chǎn)過程中,數(shù)控折彎機模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕,其主要原因有以下四點。
數(shù)控折彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、數(shù)控折彎機模具設(shè)計的不合理。
3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。
4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。
折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎機上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應用較為廣泛,很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機模具,那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應該如何解決?本文接下來進行簡單的介紹。
首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意,比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的,如果不正常需要對其進行調(diào)整,查看液壓泵是否存在異常,確認液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。
折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦時會粘附在模具上面,這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達到一定的厚度,此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時,用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進行清潔,確保模具不會堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。
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