沖剪模具多少錢-沖剪模具-馬鞍山金菲刀具公司：

每個客戶都想要質(zhì)量好的模具，外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個要點：原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴格 ，不容半點馬虎。

原料：模具的原料很多種，不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分，也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具，也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號鋼,因為外?？虿粚儆谝讚p件。原材料的選用需熱處理后的屬性。

熱處理：是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講，就是讓材料經(jīng)過加熱與冷卻把原材料變得更硬，更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達到HRC59- 62 ，而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63，而且硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。加工，鉆床是無法對堅硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會發(fā)出鐵塊摩擦的響聲，但是卻不會有廢料飛出。常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢，但是可對硬料進行切削，而且對模具的精度要求也能達標。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎機模具上模精度不高對產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎機模具時，上模的精度往往比下模要重要，原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上模控制，意思就是上模決定產(chǎn)品角度。一，刀口精度不高，直接對產(chǎn)品影響就是折彎角度達不到圖紙標準，公差較大，產(chǎn)品角度偏大或者偏小。二，折彎機上模R角精度不高，這種情況會導(dǎo)致加工工件折彎處圓弧較大，不呈直角，偏半圓弧或者1/4圓弧，整體看起來不美觀。三，型腔精度不高，一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位，而如果折彎機上模型腔精度不高，直接結(jié)果就是加工時無法避位，內(nèi)折角會頂在型腔部位，造成已折彎部分變形，影響工件精度。四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折彎機上模，如果此部位精度不高，會影響折彎機上模的安裝，影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。

其次，折彎機模具下模精度對產(chǎn)品的影響。折彎機下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率，另一方面是影響產(chǎn)品外觀。一，插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高，對于插槽式數(shù)控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內(nèi)時，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內(nèi)的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴重情況會造成模具外翻。二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏??；如下模角度偏大，工件角度精準，折角R圓弧偏大，非直線直角。

沖裁模具定義：它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為：（1）無導(dǎo)向單工序模它的特點是結(jié)構(gòu)簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。

無導(dǎo)向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。（2）導(dǎo)板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。（3）導(dǎo)柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便，因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。

連續(xù)沖裁模：1、連續(xù)沖裁模的定義：按一定的先后程序，在沖床的滑塊的一次到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，落料導(dǎo)兩個的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進?；蛱侥?。2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為：導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理

復(fù)合沖裁模：1、復(fù)合沖裁模的定義：在部床滑塊的一次行程中，在沖模的同一工位上同時完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為：正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：鎢鋼刀片-鋁板鎢鋼刀片多少錢-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)