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這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構，比較常用，精度高，毛刺易控制，重點是支承塊一定要配到位，但配得太緊就不好取料，如果條件允許，可以將芯棒做長一點，比產品長一點，將支承塊做成活動的，直接墊在芯棒下面，以加強支承效果，提高芯棒壽命。

此種結構也可以改成上下對沖，在下模再裝一個沖頭，同時將芯棒做成雙面刀口，另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。

結構的另一種變化，當產品要求很高時，比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時，可以考慮追加滑塊夾緊裝置。

當對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時，也可以采用單面沖孔，從上面一次性沖穿圓管，一次性沖出2個孔。這種結構對模具間隙設計要求比較高，大家可以在實踐中多多總結。

當無法判定客戶的要求時，我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單，但我們也要根據產品的實際要求，來選取合理的模具結構，以達到效益的目的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

很多鈑金企業都需要測量板材內置角度，也就是在裝置彎曲的時候還能繼續測量它的角度。這個時候就需要一臺折彎機模具來進行操作。有了折彎機模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強度，及其他特征參數會更加精準，從而提高板材的質量。現在很多折彎機模具都是現用現加工，這樣生產出來的模具精度會更高，

同時現在很多折彎機模具都是經過很多的工序精心打造出來的，它的精度可以說是相當高，這樣子就可以省去矯正誤差的步驟，降低了加工成本。此外,選用熱處理的數控折彎機模具比普通折彎機模具更加靠譜，因為它的精度更持久更標準化。

現在市場上各種各樣的折彎機模具讓人眼花繚亂，但是我們一定要擦亮雙眼去選擇一種涵蓋角度局限大和資料厚度局限廣的通用模具系統，就會擁有生產更多零件模具的實力。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，通過改變所成型材料的物理狀態來加工物品的外形。近年來，隨著社會的發展，模具行業也在迅速的發展中，在我國主要是珠三角、長三角等地發展速度較快。在行業領域運用中像設備制造業、模具制造業及航空航天業等行業里被廣泛重視。那么在折彎機模具的使用過程中應該注意哪些才能夠使其壽命變長久，接下來進行簡單的整理敘述。

每種設備或者工具都是一樣的，如果在操作使用中方法不恰當，都會對物品有所損傷，造成使用壽命的降低。在折彎機模具的使用過程中，有一個蕞為重要的數據，那便是加工余量。

加工余量是指機械在加工的過程中，零件表面預留的即之后需要進行切除的金屬層的厚度。

折彎機模具在使用過程中應該盡量保持在每道工序時都與蕞終要求的形狀盡可能的相似，這樣可以保證穩定的生產率和折彎過程的安全性，如果加工時的角度沒有什么變化，那么加工的速度和進給率等都會相對的保持在高水平上，這樣加工時折彎機模具的負載等都會變小，從而提高折彎機模具的使用壽命。

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