沖孔模具-金菲刀具(推薦商家)-沖孔模具公司：

在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割，單邊+0.005，起割。

上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用：和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用：加大下模板的強度，防止入塊（鑲件）進入下模座。此板一般用CR12料或45#的；且要熱處理。熱理的度數一般是45°-52°。有的公司為了以后產品設變修模時易加工也會不熱處理，但這種做法不提倡，因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。

模柄①：用于裝吊上模，在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上，而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板；此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力，所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因，所以不用模柄。

塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴格,這樣便保證了整個模具模板的平行度；它的長度進制是以5.0為單位的，全長公差可以達到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構，比較常用，精度高，毛刺易控制，重點是支承塊一定要配到位，但配得太緊就不好取料，如果條件允許，可以將芯棒做長一點，比產品長一點，將支承塊做成活動的，直接墊在芯棒下面，以加強支承效果，提高芯棒壽命。

此種結構也可以改成上下對沖，在下模再裝一個沖頭，同時將芯棒做成雙面刀口，另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。

結構的另一種變化，當產品要求很高時，比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時，可以考慮追加滑塊夾緊裝置。

當對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時，也可以采用單面沖孔，從上面一次性沖穿圓管，一次性沖出2個孔。這種結構對模具間隙設計要求比較高，大家可以在實踐中多多總結。

當無法判定客戶的要求時，我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單，但我們也要根據產品的實際要求，來選取合理的模具結構，以達到效益的目的。

關于折彎機模具的制造設計相關的基礎知識，從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一：選料：折彎機模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標為HRC:52°-56°之間，±公差是002。生產廠家根據需要選擇不同的型材，大多數情況下使用T10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價格上也具有很大優勢。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000，我們需要使用的是預定是880，就要用鋸床先來進行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎機模具測試。

只有經過以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，后經過檢驗合格以后出廠。

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