馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模報(bào)價(jià)-沖模：

1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無(wú)板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。5.模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整，操作人員在此過(guò)程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有：a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。6.對(duì)高成型或非常規(guī)成型的模具請(qǐng)做好板材的雙面潤(rùn)滑，以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性，減少板材破損的機(jī)會(huì)。7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序，編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間，并將沖床速度放至慢，低速?zèng)_擊，讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。8.板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。9.在高成型模具周?chē)褂闷渌尚湍＞撸蛘邩?biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。10.高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過(guò)渡可以避免此問(wèn)題的發(fā)生。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

一、超聲波拋光：超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。二、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng) 力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。三、磁力拋光：磁力拋光是利用其獨(dú)特的磁場(chǎng)分布,產(chǎn)生強(qiáng)勁平穩(wěn)的磁感效應(yīng)，使磁力鋼針與工件進(jìn)行多角度地充分研磨，達(dá)到快速除銹，去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結(jié)痕跡等功效。.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。。四、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步：(1) 宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2) 微光平整 陽(yáng)極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。 六、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕，其主要原因有以下四點(diǎn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。

2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。

3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。

4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機(jī)械刀具
• 下一條：沖壓模具-馬鞍山金菲刀具價(jià)格-沖壓模具公司