沖孔模具-沖孔模具報(bào)價(jià)-馬鞍山金菲刀具廠家：

折彎模具使用須知總結(jié)介紹（一）

1.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙

c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁

2.廢料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度d.刀口直壁位過長(zhǎng) 反面鉆孔，使刀口直壁位縮短e.刃口崩，造成披鋒大，堵料 重新研磨刃口

3.披鋒不良

a.刃口崩，造成披鋒過大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊，重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模，配間隙e.頂料力過大，反向拉出披鋒 換彈簧，減小頂料力

4.切邊不齊

a.定位偏移 調(diào)整定位b.有單邊成型，拉料 加大壓料力，調(diào)整定位c.設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準(zhǔn) 調(diào)整送料器e.送料步距計(jì)算有誤 重新計(jì)算步距，重定接刀位

4.折彎尺寸

a.模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏，調(diào)整閉合高度，不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎?rùn)C(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個(gè)因素，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。另外一個(gè)影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個(gè)概念。有些折彎?rùn)C(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本，模具成型后，不經(jīng)過全身熱處理，而是在折彎?rùn)C(jī)主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，這樣相對(duì)于全身熱處理，只做刀口簡(jiǎn)單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。 其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個(gè)關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度，但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说模邷責(zé)崽幚沓鰜淼哪＞呖赡芨鱾€(gè)部位的硬度多多少少會(huì)有一定的差異，而且，高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度，越往內(nèi)部，硬度就會(huì)越低。所以以上這兩點(diǎn)對(duì)模具的壽命都是會(huì)有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國(guó)內(nèi)而言，刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二：它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。

折彎?rùn)C(jī)模具制造的必須考慮要素

1. 鋁合金種類選擇：一般情況下，鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個(gè)特性：

a.較強(qiáng)的高度；b.優(yōu)良的流動(dòng)性；c.晶粒細(xì)小；d.氣孔傾向較小。

2. 收縮率的確定：收縮率的實(shí)際大小關(guān)系到折彎?rùn)C(jī)模具的精度，與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系，科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。

3.毛坯鑄造：毛坯表面是否存在氣孔，一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題，氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗，毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。

4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進(jìn)行加工，這樣做可以有效地的保證壁厚均勻，之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工，再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序，進(jìn)而完成整個(gè)折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)過程。折彎?rùn)C(jī)模具的制造從來都不是一蹴而就的，而是經(jīng)過很多的精心步驟完成，否則這些折彎?rùn)C(jī)模具很難再保證的質(zhì)量。

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