折彎機模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展,現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標(biāo)準(zhǔn)模逐漸,折彎機模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱模、燈桿模等上百種,應(yīng)用范圍從日常機箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領(lǐng)域,折彎機模具無不起到關(guān)鍵作用。足以見得,折彎機模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。
選材一直都是關(guān)聯(lián)折彎機模具質(zhì)量的重要工作之一。之前,生產(chǎn)折彎機模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼,近些年,隨著國內(nèi)材料性能的提升,普通折彎機模具都會考慮85號鋼材生產(chǎn),數(shù)控折彎機模具則采用42CrMo模具鋼。
熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理,這種熱處理工藝一般在普通折彎機模具生產(chǎn)使用較多,但是高頻淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均勻,精磨后表面無光澤帶暗色,磨損較快,容易變形,一般在加工不銹鋼等板材時,不怎么實用,此類熱處理的模具優(yōu)點是價格偏低,適用于普通板材的加工;另一種熱處理是真空淬火熱處理,屬于整體熱處理方式一種,通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度,優(yōu)點是硬度高、耐磨性強、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等,但此類熱處理的模具價格較高,生產(chǎn)數(shù)控折彎機模具采用真空熱處理的方法比較多。
隨著我國數(shù)控折彎機模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對于數(shù)控折彎機模具用鋼進(jìn)口量不斷攀升,預(yù)計數(shù)控折彎機模具用鋼進(jìn)口還將大幅度增長,特別是數(shù)控折彎機模具型腔部分?jǐn)?shù)控折彎機模具鋼在短時間內(nèi)進(jìn)口的格局很難改變,我國數(shù)控折彎機模具用鋼進(jìn)口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家。據(jù)國際數(shù)控折彎機模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,中國每年約有20%份額,10萬噸左右,合約60億元的精品數(shù)控折彎機模具鋼需要進(jìn)口,它幾乎占據(jù)了整個數(shù)控折彎機模具鋼的市場。
而且進(jìn)口的數(shù)控折彎機模具鋼價格要比國內(nèi)同類產(chǎn)品高出幾倍或者十幾倍。主要原因是國外數(shù)控折彎機模具鋼采用了品質(zhì)純凈、退火組織和沖擊韌性單項指標(biāo),鋼材品質(zhì)均勻、組織細(xì)小、尺寸精準(zhǔn),如國外H13鋼標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)蕞多達(dá)8項,而我國標(biāo)準(zhǔn)只有3項。目前國產(chǎn)的合金數(shù)控折彎機模具鋼與瑞典、德國、美國、日本、法國等水平相比,在品種、質(zhì)量、尺寸規(guī)格及性能等方面存在一定的差距,難以滿足市場需求。
折彎機模具是用來在折彎機壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國家重點扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎機模具行業(yè)做研究及結(jié)合,為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎機模具的制作過程是有許多道工序的,拋光便是其中的一種。
一般來說拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對模具的表面進(jìn)行打磨,從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過程。數(shù)控折彎機模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔,并且在使用模具加工的過程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。
數(shù)控折彎機模具的拋光在一開始時盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨,因為細(xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉,所以打磨需要從粗到細(xì)的過程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品,這樣打磨出來的東西工序雖然繁瑣,但是整體來說蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的,而且不會因為質(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。
一般來說數(shù)控折彎機模具的拋光整體過程是先用粗的油石對模具型腔表面進(jìn)行打磨,將表面機加工刀具留下的痕跡磨掉,在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉,接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光,從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機來進(jìn)行以上的步驟,拋光機的效率相對更高,但是成本會較大。
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