折彎機模具的變形這一類問題雖然出現的不多,但還是要引起重視。可能和制作流程出錯有關,也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高,導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。
選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能,折彎機模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿足,工藝性能也很棒,但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo,42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼,具有強韌性和高強度的特點,并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度,高韌性和好的耐磨性。當然這也只是個參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產品,預算決定的。
一、模具上模的準備工作1)、先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料。2)、檢查機器是否是空著,機器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有,如果有一點達不到將立刻匯報等待通知。3)、檢查模具是否已經好了,如果沒好將立刻匯報等待通知。4)、以上三點準備都好了將準備上模工具,水管和相應的設備。
二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應的機臺的前面放穩擰上相應吊環并確認頂針。2) 、用行車平穩的吊起模具慢慢的放入機中對準機器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴。
6) 、先檢查模具有無異常或要在開模前須的設備,確認好后慢速開模。7) 、開模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關的人員接特殊的輔助設備并調試好。9) 、根據要求裝上輔助設備象:水,強拉,熱流道等并實驗這些輔助設備是否正常。10) 、準備開機。
近年來隨著社會的發展,模具行業在迅猛的發展,折彎機模具在市場中的應用越來越廣泛,那么折彎機模具具體的使用步驟是怎樣的,本文接下來進行簡答的敘述。
首先用戶應該接通折彎機的電源,將鑰匙開關扭轉,將油泵的啟動鍵按下,此時油泵便會開始轉動,不過用戶需要知道的是此時機器并未開始工作。接下來便是行程的調節,因為折彎機模具在正式投入使用之前需要進行折彎工作試車,折彎機的上模下行到蕞底部時需要留有一個板厚的間隙,不然的話對于折彎機模具和折彎機來說都是會造成損傷的。
折彎機模具的槽口是需要根據板厚的寬度來進行選擇的,常規的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對折彎機上下模的檢查,查看其重合度和堅固性,再針對各個定位裝置進行檢查,查看是否符合要求。
折彎板料在使用時必須壓實,否則會翹起傷害到操作人員,如果調板料壓模的話則必須將電源切斷,等到運轉停止后再進行。在折彎機模具使用過程中如果改變可變折彎機下模的開口時,用戶需要注意不可以有任何料與下模進行接觸。蕞后關閉折彎機的時候,兩側油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面,再將控制系統程序退出,蕞后將電源切斷即可。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |