精密沖壓模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個,一個是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進(jìn)行拋光時一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行的精拋光打磨,達(dá)到光亮如鏡的效果。
拉伸模具在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的汽車端子,家電精密彈片,智能電子元件,端子等大多數(shù)沖壓件都是需要拉伸的產(chǎn)品,而對于拉伸模的設(shè)計(jì),也不是說按常規(guī)的算法可以計(jì)算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人望而卻步。
拉伸模在設(shè)計(jì)時要考慮的因素要太多,比如拉深系數(shù),有沒有到達(dá)材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作,才能達(dá)到理想的結(jié)果,甚至有時會有模具損壞的可能,因此,在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),對拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。
開料尺寸的大小,對整個模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數(shù)時候,當(dāng)我們對一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行設(shè)計(jì)時,往往會在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個空步。
五金沖壓模具的保養(yǎng)
1,當(dāng)然要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住,包住的話效果會好很多,并且可以做小一點(diǎn),(比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說的角度補(bǔ)償,修改彎曲凸,凹模做2°的補(bǔ)償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西
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