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五金沖壓件，是大家平常觸碰較多的商品。是根據模具與高速沖床的工作壓力，促使金屬復合材料在模芯內裁切、鈑金折彎、沖孔機、成形等制作工藝而成。那麼五金沖壓件在生產制造上都需有什么常見問題呢?

1、定期維護高速沖床轉臺和沖壓件的模具安裝基座，以保證 左右轉臺的同軸輸出精密度。

2、五金沖壓件在安裝和應用前要嚴苛查驗，污漬應消除，拉深沖壓件的導向性套和模具應認真仔細是不是潤化優良。

3、為了更好地確保拉壓件的使用期，還應按時拆換模具的彈黃，以避免 彈黃的疲憊損害危害拉申沖壓件的應用。

4、在安裝模具時，沖壓模具工作人員應應用軟金屬制品實際操作工具，以避免 在安裝全過程中敲擊和破碎時對沖壓件導致毀壞。

5、沖壓件的模座和型腔刃口磨損時要立即停用，立即修磨，不然會快速擴張模具刃口的磨損水平，加快模具磨損，減少沖壓件品質和模具使用壽命。 

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五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，

冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動而無滑動，鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度容易保證，因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，特殊設計的腳受力后膨脹撐開，牢牢鎖定于被安裝面。

對模具質量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞，五金沖壓件質量受損。

五金模具和沖壓模具的區別

分類不同，一個叫法是從五金行業的角度叫的，另一個叫法是從加工工種沖壓的角度叫的。五金模具里有沖壓模，沖壓模具里也有五金模。如機械模具、塑料模具、建筑模具、是以行業分類的。鍛造模、鑄造模、沖壓模、是以工種分類的。木模、金屬模、砂模、是以模具材料分類的。

五金沖壓模具的設計過程

先分析工件的工藝性，依工件制定成型工藝，做出工藝流程圖。接著計算每道工藝的數據（如噸位，拉深系數），做出模具結構。再著是按每道工序的需要對模具材料進行選用，制定出模具材料的熱處理工藝。后就是出圖了。

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