要提高撕碎機的作業能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高,是一項不可忽視的調整技術。
不論采用哪種木材粉碎機,要求所有的刀片伸出量相同,而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業效率,還有一點就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當地調整進料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態,只有把這些基本的條件做好后,撕碎機才能改善效率,實現價值。
另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷,沒有加裝輸出物料的輸送設備,我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題,從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。
縱剪分條機刀片在熱處理過程中,只要有相變,熱應力和組織應力都會發生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了,而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是縱剪分條機刀片中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是縱剪分條機刀片心部受拉,表面受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是縱剪分條機刀片心部受壓表面受拉。
制造滾切刀片的基本要點
在選擇滾切刀片時,除價格和刀片的精度之外,還應在以下幾個方面來考察刀片供應商在制造方面的能力。只有這樣,才能真正保證滾切刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍
因為滾切刀片所加工的材料十分廣泛,有紙張,紙制品加工,膠帶制品,薄膜,電線和電纜,橡膠,鋁箔,化纖、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態和硬態之分,因此對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所以要看在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態是否有充分選擇的余地。
2、加工設備
看供應商是否有精密的外圓磨床、內圓磨床、超精度轉臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密滾切刀片成品的關鍵設備。
另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。
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