拆卸沖壓模具時(shí),容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法:
一、銷釘孔沒(méi)有擦干凈時(shí)容易損壞
我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷裝模時(shí),應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正,后打定位銷釘孔。
二、裝拆模具程序不對(duì)
解決方法是:打落銷釘時(shí)不要碰傷銷釘孔。
三、銷釘孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時(shí),細(xì)心檢查銷釘孔是否拉毛,否則應(yīng)將打不出來(lái),銷孔重新鉸孔,銷孔偏位或下面沒(méi)有逃孔,追加定位銷逃孔。
沖壓模具在各行各業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用,并且產(chǎn)品不斷地向著多樣化和復(fù)雜化發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求也越來(lái)越高。沖壓模具是沖壓工藝過(guò)程的基礎(chǔ),不僅決定沖壓產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質(zhì)量要求愈來(lái)愈高,對(duì)模具的加工要求也隨之提高,那么影響模具加工精度的主要因素有哪些呢?
1、位置精度,指z模具加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別,評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)內(nèi)容。位置精度是用位置公差來(lái)控制的,各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)。
2、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系。
五金沖壓模具的保養(yǎng)
1,當(dāng)然要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒(méi)有包住,包住的話效果會(huì)好很多,并且可以做小一點(diǎn),(比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說(shuō)的角度補(bǔ)償,修改彎曲凸,凹模做2°的補(bǔ)償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來(lái)調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西
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