沖裁模具設(shè)計中常用的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套了,這是上下模具連接的重要模具配件。今天小編為您講解導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用及優(yōu)勢。
導(dǎo)套導(dǎo)柱能夠保持沖裁模具的沖裁間隙,而且能夠減少沖壓時候所產(chǎn)生的力度對模具的破壞力,將沖裁產(chǎn)生的側(cè)向力緩沖,這樣能夠保護沖裁模具在生產(chǎn)過程中不會應(yīng)為側(cè)向力而產(chǎn)生變形、模具崩刃等情況,對安全生產(chǎn)來說有著極其重大的作用。
導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計的合理性,關(guān)乎著沖裁模具的整體壽命,也是保證沖裁模具生產(chǎn)精度的重要一環(huán)。而且導(dǎo)柱導(dǎo)套的存在,為沖裁模具的后期的養(yǎng)護提供了非常多的便利。一方面,導(dǎo)柱導(dǎo)向如果放置的位置不對,那么沖裁間隙的合理性就會被破壞,那沖裁模具么是無法進行生產(chǎn)的;另一方面導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸過小,那么承載的沖擊沖擊間隙就變得非常不合理,這樣也會導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問題。
模具制造按結(jié)構(gòu)特點,分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的。
平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚?,再用成形磨削,坐標磨削等方法進一步提。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床,也可在平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的定位,以保證孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。 型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率
五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法
(1)模具松動:五復(fù)金沖壓模具的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
(2)沖模傾斜:沖模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或制受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或百更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不ì,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強度不ì,大小沖頭太近,側(cè)度向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導(dǎo)保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),注意送料問長度。
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