1)硬質合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數,其補償號(代表所用刀具對應的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,可根據情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產生過切現象,在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側。
5)在刀具補償模式下,一般不允許存在連續兩段以上的補償平面內非移動指令,否則刀具也會出現過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時,要特別注意前置刀架和后置刀架的區別。
塑料粉碎機刀片分類
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片。 2:粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。 3:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
強力破碎機刀片
1:強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上,用于大型塑料粉碎的一種機械刀片。 2:強力破碎機刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉刀片來破碎塑料制品,有生產,顆粒均勻等特點,強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜。 3:強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數塑料制品。 4:強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機刀片
造粒機刀片
1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復雜;定刀采用平刀設計,加工制造相對簡單。 3:造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產行業必備的刀片。 4:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。 5:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
硬質合金刀具修磨過程基本方法與技巧
1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每兩周一次對機器進行清潔保養3)按照《CNC程序管理與使用規定》進行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時,應確保刀具表面及筒夾內壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內壁,如有內壁已劃傷的筒夾,應及時上報5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機6)按照關機程序逐步關機,嚴格禁止越步關機,關機步驟:保存程序、關閉程序、關閉電腦、關電腦電源、關閉CNC總電源、關閉穩壓器開關、關閉排風扇開關、關閉油過濾開關及其空調開關、關閉電源總開關
二、技巧:1)關于震刀
A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀D、選用合適的砂輪速度
2)一次裝夾
A、一次裝夾完成刀具的整個生產工序可大大減少單個刀具的生產時間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長,要考慮用支撐
3)節省機床停機時間
A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間B、機床運行時(后一把刀的時間段)調好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務必在裝刀后,運行程序前,先確認程序是否用錯。以保證不會用錯程序
4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數修磨A、按原刀廠家挑選,根據不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成
5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工
A、如果修磨時未磨出內冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R
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