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合金刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-合金刀片公司

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營:合金刀片,剪板機(jī)刀片,滾剪刀片
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    合金刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-合金刀片公司:

    不同的設(shè)備系統(tǒng),有不同的對刀方式,而不同的對刀方式,硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償?shù)暮馐遣灰粯拥摹H缒臣庸ぶ行南到y(tǒng),配上自動(dòng)測量儀,它的長度補(bǔ)償是補(bǔ)償?shù)毒叩恼嬲L度,即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度;而某系統(tǒng)中機(jī)上手動(dòng)對刀時(shí)長度補(bǔ)償是指補(bǔ)償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準(zhǔn)高度下降到工件座標(biāo)原點(diǎn)的距離,它補(bǔ)償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L度,而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補(bǔ)償值;而機(jī)內(nèi)手動(dòng)對刀時(shí)同一把刀加工不同工件編程原點(diǎn)的零件時(shí)也有不同的長度補(bǔ)償值,這些不同的補(bǔ)償值可以分別寄存在不同的長度補(bǔ)償號H里面, 以備機(jī)床運(yùn)行時(shí)程序隨時(shí)調(diào)用。

    (1)機(jī)內(nèi)手動(dòng)對刀測量方式讓Z軸回到機(jī)床參考點(diǎn),這時(shí)機(jī)床座標(biāo)系中X,Y,Z軸數(shù)值都為零,選擇一個(gè)工件座標(biāo)系(G54~G59任選一個(gè)都可),這時(shí)把Z值輸為零,再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的Zo平面相接觸,即利用刀尖(或刀具前端)在Z方向上與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離值作為長度補(bǔ)償值,即主軸下降后此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)值直接作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值,注意數(shù)值的正負(fù)號不能漏。

    (2)機(jī)外刀具自動(dòng)預(yù)調(diào)儀測量方式是在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的主軸端面至刀尖的距離,輸入CNC的刀具長度偏置寄存器中作為刀長補(bǔ)償值,此時(shí)的刀長補(bǔ)償值是刀具的真正長度,是正值。

    (3) 自動(dòng)測長裝置十機(jī)內(nèi)對刀方式設(shè)標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度補(bǔ)償值為零,把在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的各刀具長度與標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度之差分別作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值.其中,比標(biāo)準(zhǔn)刀具長的記為正值,比標(biāo)準(zhǔn)刀具短的補(bǔ)償值記為負(fù)值。

    先通過機(jī)內(nèi)對刀法測量出基準(zhǔn)刀在返回機(jī)床參考點(diǎn)時(shí)刀位點(diǎn)在Z軸方向與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離,并輸入工件編程座標(biāo)系中。





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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    常用的塑料粉碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測量法,它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機(jī)刀片的磨損量;

    另外就是間接測量法,它是在切削時(shí)測定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機(jī)刀片和粉碎槽過度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機(jī),工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)和頁巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

    所以當(dāng)粉碎機(jī)械操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械進(jìn)入過度磨損這個(gè)狀態(tài)后,就應(yīng)該及時(shí)更換模具或者刀具;以科學(xué)的方法處理粉碎機(jī)刀片磨損的問題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進(jìn)行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。

    本公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再強(qiáng)的鋼材原料,也難免會(huì)在長時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機(jī)械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢?

    對于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

    一般來說,粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會(huì)影響機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時(shí),這個(gè)磨損限度就稱之為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)粉碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后,再繼續(xù)使用下去就會(huì)以更快的速度被損耗/破損,也就是進(jìn)入快速磨損階段。






    1.化學(xué)退涂

    在對硬質(zhì)合金刀具(Ti,Cr)N多組元硬質(zhì)膜系退涂工藝進(jìn)行研究后,得到所用的退涂液濃度(wt%)為:葡萄糖酸鈉1.5%-3.5%,NaOH6.5%-10%,含30% H2O2的(wt%)20%-25%,十二烷基磺酸鈉0.2%-0.4%,三磷酸鈉0.2%-0.4%,剩余為蒸餾水,NaOH(wt%):含30% H2O2的(wt%)為1∶3.5-1∶2,且二者之和必須為29%-33%(wt%),同時(shí)要求十二烷基磺酸鈉(wt%):三磷酸鈉(wt%)為1∶1-1∶0.7,且二者之和必須為0.4%-0.8%(wt%)。研究發(fā)現(xiàn)(Ti, Cr)N三組元硬質(zhì)膜的退除是沿著缺陷處以脫落方式退除,并且后退除的膜層是沿著先退除的膜層邊緣繼續(xù)脫落,直到膜層退除干凈。對于(Ti,Al,Zr,Cr)N多組元硬質(zhì)膜、(Ti,Al,Cr)N四組元硬質(zhì)膜。

    在關(guān)于電化學(xué)氮化鉻涂層剝離的研究文獻(xiàn)中,確定了一種三電極電解池中剝離單一涂層或復(fù)合涂層在堿性溶液中的方法,采用SCE電極、鉑電極、工作電極三個(gè)電極,氮化物涂層在電流的作用下具有較強(qiáng)的表面活性,產(chǎn)生更多的可溶成分,電解過程簡單易于控制,當(dāng)電流突然升高時(shí),涂層完全剝離基體表面。此法退涂的表面均勻無點(diǎn)蝕。退涂的工件為陽極,室溫下在由磷酸、硫酸、丙三醇及去離子水混合組成的酸性電解液中進(jìn)行電解,直至類金剛石涂層退涂盡為止。該方法不僅能夠快速退除表面的類金剛石薄膜涂層,同時(shí)不對基體表面產(chǎn)生破壞性腐蝕,對工件尺寸及形狀改變微小,涂層退除之后能夠重新涂覆使用。

    3.蝕刻退涂

    主要利用離子束對硬質(zhì)涂層進(jìn)行照射蝕刻來進(jìn)行退涂。純機(jī)械的祛除硬質(zhì)涂層,不與基體和涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此不必考慮化學(xué)腐蝕引起的表面脆化等問題,但缺點(diǎn)是退涂速度緩慢、退涂效率低。




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