拆卸沖壓模具時,容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法:
一、銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞
我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定位銷裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷釘孔。
二、裝拆模具程序不對
解決方法是:打落銷釘時不要碰傷銷釘孔。
三、銷釘孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時,細心檢查銷釘孔是否拉毛,否則應將打不出來,銷孔重新鉸孔,銷孔偏位或下面沒有逃孔,追加定位銷逃孔。
從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗得知,拉深模比較不好處理,因為材料會產生流動,還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的,目前還沒有準確可信的回彈計算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗,針對不同的材料,不同的R角來進行補償處理。產生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法。
五金沖壓模具的分類
按完成工序的性質分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工
(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中
沖模|沖壓材料|精沖模
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