塑膠模具鋼材冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。
拆卸沖壓模具時,容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法:
一、銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞
我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定位銷裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷釘孔。
二、裝拆模具程序不對
解決方法是:打落銷釘時不要碰傷銷釘孔。
三、銷釘孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時,細心檢查銷釘孔是否拉毛,否則應將打不出來,銷孔重新鉸孔,銷孔偏位或下面沒有逃孔,追加定位銷逃孔。
如何提高五金沖壓模具的耐用性
提高五金沖壓模具的耐用性方法有:
1)選擇材質純凈的模具鋼材,可以有效提高五金沖壓模具壽命;
2)選擇高合金的模具鋼材如:SKD11模具鋼、DC53模具鋼、D2模具鋼;可以大幅延長五金沖壓模具壽命;
3)選擇的真空熱處理廠家,完全消除模具應力??梢杂行ПU衔褰饹_壓模具壽命;
4)合理的模具設計,合理的模具結構,可以保證五金沖壓模具壽命;
5)提高模具配合精度,對延長五金沖壓模具使用壽命有很大幫助;
6)選用的導柱導套,可以保證模具精度,對五金沖壓模具使用壽命也有促進作用
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