硬質合金刀具的功能
1)改變工件坐標系,G10L2P__IP__;2)刀具壽命管理,G10L3P__;3)在附加工件坐標系中設置工件零點偏移G10L20P__IP__;
4)改變刀具補償值,G10L10(11/12/13)P__R__;5)參數的輸入,G10L50;(1) P: 選擇的特殊偏置,由于P是跟隨在L后面的選項,在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中:P__用來代表刀具長度補償H代碼。如:G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中:P__用來代表刀具半徑補償D代碼。如:G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中:P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標系。(P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59)G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標系。G10L20 P__IP__中:P__用來表示附加工件坐標系。
(2)R:長度或直徑偏置量的相對量。L10中:R用來表示長度偏置的數值。G10 L10 P1 R100.3 表示長度H01里面輸入100.3L11中:R用來表示長度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長度H01里面增加2.1L12中:R用來表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補償D01里面輸入刀補4.1L13中:R用來表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1(3)R值可以疊加使用,例如:G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運行該程序段后刀具長度補償偏置里面實際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運行該程序段后刀具半徑補償偏置里面實際值為4.00
機械刀具的發展
當前,我國的機械加工業迅速發展,一些切割難度比較大的材料在材料工業和精密機械工業中得到了廣泛的應用。而要想滿足現代機械加工業的發展需求,還需要科學使用一些強度高、韌性好的工具。因此,硬質材料刀具便逐漸應用到機械加工業中。本篇文章針對硬質材料刀具的發展歷程,著重探討了硬質材料刀具在機械加工中的應用,以供同行業朋友相互參考借鑒。
現代制造技術隨著激烈的市場競爭迅速發展,機械制造業對機械設備零件的要求也日益提高,尤其是對于機械零件結構性能的要求不斷提升。因此,社會上便逐漸出現了具備各種性能的新材料,這些新材料不僅對傳統的機械加工刀具提出了嚴峻的挑戰,而且加工難度相當大。這時,先進的切削刀具便成為機械加工業發展的關鍵,而硬質材料刀具無可厚非地應用到了現代機械加工中。上世紀五十年代,美國科學家將人造金剛石、結合劑,以及碳化硼微粉作為原材料,在高溫高壓的條件下進行反應,將燒結出的聚晶塊作為刀具的主要材料。發展到上世紀七十年代之后,人們逐漸研究出復合片材料,這樣的材料是對金剛石與硬質合金結合生產的,或者是氮化硼與硬質合金結合生產的。這樣的技術將硬質合金視為基體,使用壓制或者燒結等方法在基體的表面形成一層金剛石而得到的,金剛石大約厚0.5到1毫米。這樣的材料不僅能夠提升材料的抗彎性,而且將傳統材料不易焊接的問題有效解決。這便促進了硬質材料刀具進入應用階段。
研發可替換刀頭式撕碎機刀片.的原因是源于客戶需求,俄羅斯客戶在研制一種粉碎大型橡膠輪胎的撕碎機,因現在輪胎的質量也是十分的高,不乏有全鋼的子午線輪胎,因而,要想破壞這些輪胎,刀片的挑選十分重要;廢舊輪胎的數量和生產量是成正比的,了解的人知道,輪胎是能夠回收再利用的的材料,現在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理,與切開其他材料不一樣,輪胎橡膠撕碎機刀片的制作材料也有要求,首先,材料選擇要保證其高耐磨、高強度、抗沖擊的性能要求,恒利達公司通過經驗與實踐很快找到了適合的材料,結合精煉的工藝,恒利達生產的撕碎機刀片很快贏得市場的認可。加工問題解決了,隨著市場的變化,競爭越來越激烈,客戶卻越來越為難,根據客戶要求,刀片直徑越來越大,厚度越來越厚,刀片的坯料重幾百Kg,按成本核算刀片價格也達近萬元,這樣一組刀片60件,金額達60萬元,這樣,設備的造價成本就太高了,換刀片材料又不能滿足加工要求,而且在實際生產中也可能發生意外崩刃現象,某個齒損壞就需要換一整片刀,一片刀成本這么高,使用方也會考慮生產成本。這樣恒利達可替換刀頭式撕碎機刀片就應勢而生了。
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