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分切機刀片在切割行業精彩的一面

那就是對材質做出的優化，這是刀片較為特別的一個方面，良多工廠在使用過程當中，對質量有要求，對使用壽命天然也有著非常大的要求，由于這是長久為用戶利益做到一個進步，這是為用戶帶來長久的高質量產品為重要的一個原因，所以通過這些方面，我們不丟臉出對用戶的利益確實有明顯的增加，所以此工廠對分切機刀片的材質進行了一系列的改變，在使用過程當中首先維修的周期有了明顯的增加，刀片的使用壽命是高于市場上普通刀片的兩到三倍之多。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

圓盤滾剪刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。要求刀片切斷阻力，耐磨損性、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產品切口的精度，可以說它決定可否產品質量的工具。

刀具材料應具備哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，

　　現有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。

　　刀具的材料及其應具備的性能

　　2.足夠的強度與沖擊韌性

　　強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。

　　刀具的材料及其應具備的性能

　　3.高耐熱性

　　耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、化、抗粘結和抗擴散的能力。

　　4.良好的工藝性和經濟性

　　為了便于制造，刀具材料應有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在制造和選用時應綜合考慮經濟性。當前超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產中，分攤到每個零件中的費用反而有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。

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