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工業刀片熱處理關鍵三步驟：

退火---淬火---回火

1． 整個工業刀片退火和等溫退火 整個退火又稱重結晶退火，普通簡稱為退火，這種退火重要用于亞共析成分的各類碳鋼和合金鋼的鑄，工業刀片及熱軋型材，有時也用于焊接構造。普通工業刀片常做為少許不重工件的熱處置，或做為某些工件的事后熱處置。

2． 球化退火 球化退火重要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，工業刀片，模具所用的鋼種）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為過后淬火作好預備。

3． 去應力退火 去應力退火又稱高溫退火（或低溫回火），這種退火重要用來消弭工業刀片，工業刀片廠家生產的刀片。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

單軸撕碎機刀片就是一種用在細碎和粉碎的零配件，在設計中根據轉子數的不同就能分為單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片；這些刀片的話都能用于處理未經過加工的原材料或者邊角料，讓其尺寸能更加的細小；在實際使用中蕞具代表的就是非常容易將塑料或者橡膠邊角料給撕碎后來作為原材料熔融后制粒，蕞后就能再重新用來制作塑料瓶、輪胎或者垃圾桶等；當然了在實際金屬回收再利用中撕碎機刀片也能將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎后再用于轉爐煉鋼。

撕碎機刀片里單軸撕碎機設備的主要部件以能在設備使用加工中，以能作到合理選用刀片保證產量基礎上，也能全方面的降低相關生產成本。 就拿現在市場中的一些質量過硬的單軸撕碎機刀片，這些刀片在生產推出的時候就能考慮到用途、刀性能和物化特征不同，就把生產出來的撕碎機刀片又分為55sicr設備用刀和cr12mov設備用刀；由于這些刀片在加工處理階段已經采用了度高的硬度控制方案，因此的話這些超耐磨單軸撕碎機刀，鍍鈦合金刀塊在使用中就能有效的避免刀片硬度過高而造成的一些裂口或者其他缺陷的發生。撕碎機刀片在撕碎機里是重要組成部分之一，其它的重要性直接性影響的機械對廢料的加工周期和撕碎機的使用壽命。

縱剪分條機刀片為什么要熱處理？

縱剪分條機刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機刀片經熱處理后殘存下來的應力,對縱剪分條機刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。

當它超過材料的屈服強度時,便引起縱剪分條機刀片的變形,超過材料的強度極就會使刀片開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機刀片的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過程中應力的分布和變化規律,使之合理分布對提高刀片質量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對縱剪分條機刀片使用壽命的影響問題已經引起了廣泛重視。

縱剪分條機刀片在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下使縱剪分條機刀片表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應力就愈大。

另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。

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